构支架组立施工方案..doc

目 录 1. 概述 1 1.1 施工规模 1 1.2 施工依据 1 1.3 施工工序流程图 1 2. 施工准备 2 2.1 人员组织 2 2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备 2 2.3 施工前的准备 2 2.3.1 构支架到达现场后的检查 2 3． 施工步骤 3 3.1 构架焊接组立 3 3.1.1 构架砼杆的焊接 3 3.1.2 构架的组立 4 3.2 设备支架组立 4 4 施工质量要求 5 4.1 砼杆质量要求 5 4.2 横梁质量要求 5 4.3 构架质量要求 5 4.4 设备支架质量要求 5 5. 质量保证措施 6 5.1 施工准备阶段 6 5.2 施工过程控制 6 5.3 施工项目质量检查及验收 6 5.4 成品保护 6 6. 施工安全措施 6 6.1 安全组织措施 6 6.2 安全技术措施 7 6.3 安健环控制措施 9 1. 概述 1.1 施工规模 本工程需安装组立的构支架包括： 构架：主变构架X基、220kV构架XX基、110kV构架XX基； 设备支架：主变区中性点设备支架XX支； 220kV区母线支架XX支、设备支架XX支； 110kV区母线支架XX支、设备支架XX支； 10kV区母线支架X支，设备支架X支； 无功补偿区设备支架X支。 1.2 施工依据 1.2.1 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 1.2.2 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408-91 1.2.3 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 1.2.4 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004 1.2.5 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 1.2.6 《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.2-2008 1.2.7 《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 1.2.8 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 1.2.9 220kV六景变电站工程设计施工图 1.3 施工工序流程图 2. 施工准备 2.1 人员组织 施工阶段 施工负责人 安全负责人 施工人数 基础坐标及杯底标高复测 砼杆焊接 砼杆吊装组立 设备支架吊装组立 构支架校正 构支架焊接地 2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备 序号 设备名称 规格 数量 序号 设备名称 规格 数量 1 起重机 25t 1辆 11 手扳葫芦 5 t 2个 2 电焊机 5台 12 大锤 8磅 2把 3 手提砂轮机 2台 13 大锤 12磅 2把 4 经纬仪 2台 14 手锤 3.5磅 4把 5 水平仪 1台 15 钢钎 6根 6 吊装钢丝绳 Φ25 L=7m 4副 16 钢桩 ∠80×80×10 L=1800mm 6根 7 吊装钢丝绳 Φ16 L=7m 4副 17 麻绳 Φ16 100米 8 缆风钢丝绳 Φ16 L=45m 6根 18 麻绳 Φ10 100米 9 U型环 5 t 6个 19 枕木 一批 10 双钩 6个 20 木楔 一批 2.3 施工前的准备 2.3.1 构支架到达现场后的检查： 2.3.1.1 检查环形钢筋混凝土电杆应符合下列规定： 应材质证明及产品合格证； 规格与施工要求相符合； 砼杆表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆等现象；杆身弯曲不应超过杆长的1/1000.1.1 砼杆焊接前需在枕木上经过校直，检查校直的砼杆应符合下列要求： 组合砼杆校直后整杆弯曲度不应大于杆长的1/1000，本工程220kV砼杆全长15米，整杆弯曲度焊前不得大于15mm。 钢圈应对齐找正，中间留2～5mm的均匀焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm； 3.1.1.2 砼杆的焊接应符合下列要求： 1) 钢圈连接的砼杆的焊接应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作； 2) 焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净； 3) 焊接用的焊条应干燥并符合设计要求，本工程设计要求使用的焊条规格为E4300～4313，受潮的焊条在使用前必须经过烘干； 4) 焊口宜先点焊3～4处，然后对称交叉施焊； 5) 本工程所用砼杆钢圈的焊接采用V型坡口多层焊接，多层焊接的接头应错开，收口时应将溶池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属； 6) 焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规程要求，本工程焊接的砼杆要求焊缝高度为2～3mm；遮盖宽度为2～3m