果汁分离浓缩工艺解决方案..docx

果汁分离浓缩工艺解决方案果汁分离浓缩在由于提取液中所含杂质较多、且其本身浓度较低，所以需要提取浓缩处理。果汁具有胶凝、乳化和稳定等作用，由于提取液的量较大，因此，在浓缩纯化分离过程中需要消耗大量的蒸汽，造成企业生产成本高。是医药工业不可缺少的辅料。　　早期果汁的传统生产工艺中，一般对果汁浓缩纯化分离采用皂土加冷冻或自然澄清法澄清果汁，提取液进行真空浓缩以降低后处理醇沉过程中的醇耗, 这些方法的问题在于：　　1.澄清效果不佳，经澄清的果汁未达到要求的清亮程度。　　2.能耗大，冷冻过程中需要消耗大量的动力。　　3.澄清时间长，降低了设备利用率并极易造成果汁的氧化;　　4.皂土添加量过多还易造成果汁口味寡淡。　　特种浓缩分离处理随着生物技术的发展，果汁的澄清中引入了果汁酶，取得一定的澄清效果。但同时产生新的问题：　　1 价格高。商品果汁酶价格较高，使用成本增大。　　2 果汁酶的处理也并未达到理想状态。　　3 果汁酶使用复杂，必须先经活化处理。采用超滤法的果汁分离浓缩技术可以取代传统方法，节约生产成本，绿色环保，符合食品行业标准。