主体施工中的模板钢筋混凝土控制方法.doc

主体施工中的模板、钢筋、混凝土质量该怎么控制 模板工程质量控制 第一节 ?墙柱模板（放线） 1、由施工员测放控制线，并经相关人员复核，严禁直接交由班组测放。 2、根据控制线放出200mm模板控制线。 3、最后放出模板定位线。 4、离转角100mm弹大角垂直控制线。 第一节 ?墙柱模板（加固） 墙模板加固通用要求 1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。 2、螺杆直径≥Ф12，并采用配套的螺帽和3型卡。 3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。 4、螺杆一般设置：加固螺杆纵横间距600mm（应满足方案要求）; 5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽（根据实际需要并应满足方案要求） 。 6、为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。 第一节 ?墙（柱）模板（加固效果）第一节 ?墙柱模板（接茬工艺）1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。 2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时，其距接缝位置应小于300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置150mm。 3、两种方法螺杆水平间距均为600mm，满足相应的专项施工方案。第一节 ?墙柱模板（接茬、板面接缝）1、梁板柱分开浇筑的柱面浇筑标高必须严格控制，其收口要平齐。 2、为保证柱接茬密实，其接缝位置必须在浇筑混凝土前将浮浆凿除。第二节 ?梁模板梁模板加固通用要求： 1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆（当梁高小于500mm时，可采用短木方或小块层板于梁中部加撑，外边梁需用螺杆加固）。 2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。 3、根据构件截面尺寸进行模板设计，一般内楞采用木方，间距200mm并符合方案要求，外楞采用木方或钢管，如采用钢管使用双钢管，穿梁螺杆紧固，螺杆直径≥ Ф12（根据方案要求），并采用配套的螺帽和3型卡。 4、梁底支撑体系满足方案要求，梁板模板应分开编制施工方案（分转换层、标准层、普通地下室），转换层方案须作专家论证。第三节 ?梁柱接头模板1、采用层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。 2、阴阳角模板制作加固同墙柱模板。第四节 ?楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。 2、封闭式模板在楼梯踏步的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存积。 3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。 4、敞开式模板定位和固定木方不得少于两排。 5、楼梯宜采用封闭式模板，当使用敞开式模板时必须加固牢固，控制好每部踏步高度及宽度，保证砼成型效果。 第五节 ?洞口模板（一）1、模板阴角处可用L150×150×6的角钢与木模固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑，保证洞口的位置及尺寸准确，模板应易拼拆、刚度好、支撑牢、不变形、不移位。 2、洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从洞口两侧同时浇筑，避免洞口模偏位。第五节 ?洞口模板（二）1、螺杆间距设置同墙柱模板加固要求。 2、水平钢管加固贯通洞口两侧。 3、对顶采用钢管结合可调顶托配合使用。第六节 ?高低跨模板1、卫生间、阳台等降3-5cm板处，采用1mm厚方钢焊接成定型模板，在板筋绑扎完成后安装固定，每次安装前敲掉砼残渣后刷脱模剂。 2、高低跨吊模处，严禁使用砖块、木方穿底做临时支撑，应用预制砂浆垫块，以减小渗漏隐患。第七节 ?模板支撑系统第八节 ?质量检查1、模板垂直度偏差及偏位应满足规范的要求。 2、螺杆位置及间距符合方案设计要求。 3、螺帽紧固力矩必须满足40-65N*m（每个项目部可配一把力矩扳手检查）。第九节 ?质量保证措施1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。 3、柱、墙模板底部设置清扫、检查口，有利于清理及检查柱、墙内垃圾杂物，保证柱、墙根部混凝土的质量。 第十节 ?模板成型质量第二章 ?钢筋工程质量控制说明：所有钢筋制作及安装必须满足施工规范 ? ?图纸、选用平法图集、钢筋排布图集的要求。第一节 ?墙、柱钢筋要求：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。 2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。 3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段直钩为15d，一字柱时为10d；当水平筋为一级钢时加设3d长的180度弯钩，当为普通剪力墙时，水平筋置于竖向筋外侧（与暗柱箍筋在同一层面，伸至暗柱最外侧纵筋内侧直钩“扎进”暗柱内）；当为地下室挡土墙及人防墙时水平筋置于竖向筋内侧。 4、框架节点核心区内均必须设置加密箍筋。抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少。第二节 ?梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋的最小净距（即钢