切削用量及刀具几何角度的选择试卷.pptVIP

* 主偏角κr和副偏角κrˊ的减小，都可以增强刀尖强度，但同时也增大了背向力Fp，使得工件变形增大并引起振动。但如在主、副切削刃之间磨出倒角刀尖。则既可增大刀尖角，又不会使背向力Fp增加多少。 * * * * 通常我们只粗略地认定流屑角等于刀具的刃倾角, * * * * * * 当λs为负值时，切屑将流向已加工表面，容易损害加工表面。但切屑流向机床尾座，不会对操作者产生大的影响，粗车时采用负值的λs 。 当λs为正值，切屑将流向机床床头箱，影响操作者工作，并容易缠绕机床的转动部件，影响机床的正常运行，精车时采用正值的λs 。 6)一般大前角刀具通常选用负的刃倾角，既可以增强刀尖强度，又避免刀尖切入时产生的冲击。 * 所谓“合理”的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能（功率、扭矩），在保证质量的前提下，获得主的生产率和低的加工成本的切削用量。 * 所谓“合理”的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能（功率、扭矩），在保证质量的前提下，获得主的生产率和低的加工成本的切削用量。 * 式中Ct ——刀具耐用度系数，与工件、刀具材料及刀具几何参数等有关的常数 。 * * * ③加工塑性很小的材料时，应降低切削速度。 * * 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 切削时起支承作用，增加系统刚性并起消振作用 * * 后角的选用原则：粗加工以确保刀具强度为主，可在4o-6o范围内选取；精加工以加工表面质量为主，可在αo=8o-12o 一般，切削厚度越大，刀具后角越小； 工件材料越软，塑性越大，后角越大。 工艺系统刚性较差时，应适当减小后角（切削时起支承作用，增加系统刚性并起消振作用）； 尺寸精度要求较高的刀具，后角宜取小值。 * 为了减小因较大的塑性变形和加工表面的弹性恢复所造成的与刀具的摩擦， 为保证刃口强度， * * * * * * * ⑷影响断屑 增大主偏角，切削厚度增加，切削易折断。 ⑸影响刀片许可的最大切削深度。 主偏角大，刀片许可的最大切削深度大。 2.主偏角的选取原则 ⑴当系统的刚性较差时，应选取较大的κr，以减小吃刀抗力Fy ； ⑵硬质合金刀具应选用较大的κr ，以减小加工中的振动； ⑶切削高强度、高硬度钢，应选用较小的κr ，以增加强度，增大散热面积。 副偏角的作用与选择 1.副偏角的作用 ⑴影响残留面积的高度； ⑵影响刀尖强度和散热条件； ⑶影响吃刀抗力Fy的大小。 9 刀尖概念：主切削刃与副切削刃连接的地方； 刀尖是刀具强度和散热条件都很差的地方。切削过程中，刀尖切削温度较高，非常容易磨损，因此增强刀尖，可以提高刀具耐用度。刀尖对已加工表面粗糙度有很大影响。 ⑴外圆车刀过渡刃参数： 过渡刃偏角 过渡刃长度 bs=0.5~2mm 5.4 过渡刃与修光刃参数的选择 一、过渡刃及其参数选择 ⑵切断刀过渡刃参数 过渡刃偏角 κrs=45° 过渡刃长度 bs=（0.20～0.25）ap 3）圆弧过渡刃 ⑴高速钢车刀 ⑵硬质合金车刀 精车时取大值，粗车时取小值。 修光刃：在负切削刃靠近刀尖处磨出的一段 的刀刃。 修光刃长度 ≈（1.2～1.5）f 不能太长，否则易引起振动。 二、修光刃及其参数选择 1、斜角切削的概念 ⑴直角切削：刀具主切削刃与切削速度相垂直，及刃倾角λs=0°时的切削； ⑵斜角切削（斜刃切削）：刀具主切削刃与切削速度不相垂直，即刀具刃倾角λs≠0°时的切削。 5.5 斜角切削及刃倾角的选择 一、斜角切削 流屑角的定义： 在刀具前刀面上,切屑流出的方向与切削刃法线间的夹角Ψλ称为流屑角。 2.流屑角和实际切削角度 （1）用测定切屑宽度bc的方法求流屑角： 主切削刃 主切削刃法线 ⑵实际切削角 ①流屑剖面：包含切屑流出方向和切削速度的剖面Pλ。 ②实际切削角：在流屑剖面内测量的角度 实际切削前角 实际切削后角 结论：(表5-10） 实际切削刃钝圆半径： 流屑剖面 法剖面 刃倾角