焊接工艺参数的选择教案 - 超星慕课.docVIP

教学目标： 1、掌握焊接参数的要求及其选定； 2、熟悉焊接接热参数的确定方法； 教学重点： 焊接电流等工艺参数的选定 教学难点： 焊接工艺参数的匹配及其对焊接质量的影响 教学内容： 一、焊接工艺参数的选定 焊接参数是指焊接时为了保证焊接质量而选定的物理量的总称。焊接参数的选定主要考虑以下几方面因素：1)深入的分析产品的材料及其结构形式，着重分析材料的化学成分和结构因素共同作用下的焊接性。2)考虑焊接热循环对母材和焊缝的热作用，这是获得合格产品及焊接接头最小的焊接应力和变形的保证。3)根据产品的材料、焊件厚度、焊接接头形式、焊缝的空间位置、接缝装配间隙等，去查找各种焊接方法的有关标准、资料(利用资料中经验公式、图表、曲线)图书等。4)通过试验确定焊缝的焊接顺序、焊接方向以及多层焊的熔敷顺序等。5)确定焊接参数不应忽视焊接操作者的实践经验。 二、焊接热参数的确定 　　通过选择合适的焊接热参数，可以改善焊接接头的组织和性能，消除焊接应力，防止裂纹产生。焊接热参数主要包括预热、后热及焊后热处理。1.预热预热是焊前对焊件的全部或局部加热。预热目的有以下几方面：1)减缓焊接接头加热时的温度梯度及冷却速度，适当延长在800～500℃区间的冷却时间，改善焊缝金属及热影响区的显微组织，提高焊接接头的抗裂性。 2)有利于扩散氢的逸出，避免焊接接头延迟裂纹的产生。3)提高焊件温度分布的均匀性，减少内应力。2.后热 后热是焊后立即对焊件全部(或局部)进行加热到300～500℃并保温1～2h后空冷的工艺措施，其目的是改善组织，加速氢的扩散和逸出，防止焊接区扩散氢的聚集，避免延迟裂纹的产生，所以后热也称除氢处理。对于焊后要立即进行热处理的焊件，因为在热处理过程中可以达到除氢处理的目的，故不需要另作后热。 3.焊后热处理 热处理是指将金属加热到一定温度，在这个温度下保温一定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温的工艺过程。焊接结构的焊后热处理，主要目的是改善焊接接头的组织和性能，消除焊接残余应力，并能降低接头中的含氢量，提高结构的几何稳定性。 预热、后热、焊后热处理方法的工艺参数，主要由结构的材料、焊缝的化学成分、接头的拘束程度、焊接方法、结构的刚度及应力情况、承受载荷的类型、焊接环境的温度等来确定。 三、手工弧焊的工艺参数 1、焊条种类和牌号的选 焊条的选用应根据钢材的类别、化学成分及力学性能，结构的工作条件(载荷、温度、介质)和结构的刚度特点等进行综合考虑，必要时，需要进行焊接试验来确定焊条型号和牌号。 2、焊接电流的种类和极性的选择 主要取决于焊条的类型。 3、焊接速度 就是焊条沿焊接方向移动的速度。较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率，但是，焊接速度过大，会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷；而过慢的焊接速度，又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。 4、焊接电流的选择，主要决定于焊条的类型、焊件材质、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置以及焊接层数等。 5、焊条直径的选择 是根据被焊工件的厚度、接头形状、焊接位置和预热条件来确定的。焊条直径规格为：1.6mm，2.5mm，3.2mm，4.0mm、5.0mm、5．8mm等。 根据被焊工件的厚度，焊条直径按下表进行选择。 6、焊接层数的选择 多层多道焊有利于提高焊接接头的塑性和韧性，除了低碳钢对焊接层数不敏感外，其他钢种都希望采用多层多道无摆动法焊接，每层增高不得大于4mm。 7、电弧电压的选择 电弧电压是由电弧的长度来决定的，焊接过程中，要求电弧长度不宜过长，否则出现电弧燃烧不稳定的现象。 湖南省信息化试点项目 《焊接结构生产》慕课