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③推锉法: 两手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着工件长度方向进行锉削的方法。 其锉削效率低，适用于加工余量较小和修正尺寸时采用 ⑵平面度的检验 通常利用刀口形直尺(或钢直尺)采用透光法来检验(见图)。用刀口形直尺在加工面的纵向、横向和对角线方向逐一进行检查，以透过光线的均匀度及强弱来判断加工面是否平直。 平面度误差值可用塞尺来检查确定 5、曲面锉削 ⑴外圆弧面的锉削方法 ①顺着圆弧面锉削: 右手握锉刀柄往下压，左手自然将锉刀前端向上抬。这样锉出的圆弧面光洁圆滑，但锉削效率不高。其适用于精锉外圆弧面 ②对着圆弧面锉削: 锉刀向着图示方向直线推进，能较快地锉成接近圆弧但多棱的形状。最后需精锉光洁圆滑。其适用于圆弧面的粗加工 ⑵内圆弧面锉削方法 采用圆锉、半圆锉。 锉削时锉刀要同时完成三个运动：前进运动、顺圆弧面向左或向右移动、绕锉刀中心线转动，才能使内圆弧面光滑、准确 ⑶球面锉削方法 球面锉削是顺向锉与横向锉同时进行的一种锉削方式 ⑷曲面轮廓度检查方法 在进行曲面锉削练习时，曲面轮廓度精度可用半径样板的透光方法进行检查 (1)游标卡尺测量方法 ①测量前，校对零位，擦净量爪两 测量面 6、量具使用方法 ②测量时，固定量爪紧贴工件，轻轻用力移动游标，使活动量爪的测量面也紧靠工件(见图1) 不可处于图2所示歪斜位置 图1 图2 ③读取时，应把卡尺水平拿着，在光线明亮的地方，视线垂直于刻线表面，避免由于斜视造成的读数误差 测量精度为0.05mm 读数 为15.85 mm (2)、90°角尺检查方法 ①用90°角尺检查工件垂直度前，应先用锉刀将工件的锐边倒棱 ②先将90°角尺尺座测量面紧贴工件基准面，然后逐步轻轻向下移动，使90°角尺尺瞄的测量面与工件的被测表面接触(见图a)，眼睛平视观察透光情况，以此来判断工件被测面与基准面是否垂直。检查时，角尺不可斜放(见图b) ③在同一平面上改变不同的检查位置时，角尺不可在工件表面上拖动，以免磨损角尺而影响90°角尺本身的精度 7、安全文明生产 (1)锉刀是右手握持的工具，应放在台虎钳的右面；放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀 (2)没有装柄的锉刀或锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用 (3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故 (4)不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面 (5)锉刀不可用作撬棒或锤子 8、维护与保养 (1)锉刀的保养 1)新锉刀要先使用一面，待用钝后再使用另一面 2)在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可提高锉削效率，又可避免锉齿局部的磨损 3)锉刀上不可沾油与沾水 4)若锉屑嵌入锉刀齿纹内，必须及时用钢丝刷或薄铁片剔除(见图) a)用薄铁片清除 b)用钢丝刷清除 5)不可锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件 6)铸件表面如有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀和锉刀的有齿侧边锉去，然后再进行正常的锉削加工 7)锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈 8)锉刀无论在使用过程中或放人工具箱时均应单独平放，不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿 (2)工件夹持时应高出钳口20 mm左右，不可太低，以免损伤钳口 锉削技 能训练 长方体 步 骤 注意 事项 四、锉削技能训练 技能训练名称：锉削长方体 操作技能要求：掌握正确锉削姿势；提高平面 锉削技能；正确使用量具 工具、量具、刃具及材料：锯弓、锯条、平锉 、三角锉、钢直尺、刀口形直尺、90°角尺寸、游标高度尺、游标卡尺 材料：80mm ×51mm×50mm 1、长方体 2、步骤 (1)选择最大的平面1作为基准面进行粗、精锉削，同时检查平面度。符合技术要求后即可作为六面体的加工基准面(见图) 六面体加工顺序示意图 (2)按长方体各面的编号顺序划线，依次对各面进行粗、精锉加工，用刀口形直尺、90°角尺、游标卡尺等测量控制平面度、垂直度和尺寸精度，直至符合技术要求为止 (3)复检、去毛刺 3、注意事项 (1)养成正确的锉削姿势，要求协调、自然 (2)锉削六面体各表面时，要先选择最大平面作为锉削基准面。按照“先锉平行面，后锉垂直面”的原则，才能减少积累误差，达到规定尺寸和相对位置精度的要求 (3)在检查垂直度时，注意尺座紧贴基准面，从上向下移动，压力不宜太大。否则易造成尺座离开工件基准面，导致测量不准确 谢谢观看！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我