第12章机械零件和工具的选材及加工工艺设计.pptVIP

第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 思考题与习题 1、选择材料的一般原则有哪些？简述它们之间的关系。 2、什么是零件的失效？一般机械零件的失效方式有哪几种？ 3、生产批量对毛坯加工方法的选择有何影响？ 4、毛坯的选择原则是什么？它们之间的相互关系如何？ 5、热处理的技术条件包括哪些内容？如何在零件图上标注？ 6、何谓生产过程、工艺过程和工序？ 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 7、生产类型有哪几种？试说明各种生产类型的工艺特征。 8、叙述设计基准、定位基准、工序基准的概念。 9、何谓“六点定位原理”。 10、 限制工件自由度数与加工要求的关系如何。 11、什么是零件的结构工艺性？切削加工对零件结构工艺性有哪些要求？ 12、可采用什么办法加工外圆、内孔、平面和成型面？ 13、试拟定如图12-22所示转轴在单件小批生产中的工艺过程。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 图12.22 习题5图 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 使图12.10a)所示轴类零件在坐标系中取得完全确定的位置，把支承钉按图12.10b)所示分布. 图12.10 轴类零件六点定位 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 使图12-11a）所示盘类零件在坐标系中取得完全确定的位置，把支承钉按图12-11b）所示分布. 图12.11 盘类零件六点定位 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 (2) 限制工件自由度与加工要求的关系 当被加工面只有一个方向的位置要求，需限制三个自由度、有两个方向位置要求，需限制五个自由度、有三个方向位置要求时，需限制六个自由度。另外，为确保被加工要素对基准要素的距离尺寸要求，所限制的自由度与工件定位基准的形状有关，而位置公差要求所需限制的自由度却与被加工要素及基准要素的形状均有关系。其具体确定方法是：独立拟出确保各单项距离尺寸或位置公差要求而应限制的自由度后，再按综合叠加但不重复的方法便可得到确保多项精度要求应限制的自由度。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 12.4 典型零件材料和毛坯的选择及加工工艺分析 机械零件按形状和用途分为轴类、套类、轮盘类、箱座类零件四大类。 12.4.1 轴类零件 轴类是回转体零件，其长度远大于直径，常见的有光滑轴、阶梯轴、凸轮轴和曲轴等。轴类零件主要用来支承传动零件（如齿轮、带轮）和传递转矩，它是各种机械设备中重要的受力零件。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 分析图12.13所示的C616车床主轴。 图12.13 C616车床主轴简图 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 1. 车床主轴的工作条件和性能要求 （1）承受交变的弯曲应力与扭切应力，有时受到冲击载荷作用。 （2）主轴大端内锥孔和锥度外圆经常与卡盘、顶尖和刀具锥体有摩擦。 （3）花键部分与齿轮经常有磕碰或相对滑动。 由于该主轴是在滚动轴承中运动，承受中等载荷，转速中等，有装配精度要求，且受一定冲击力。由此确定其性能要求如下： ① 主轴应具有良好的综合力学性能； ② 内锥孔和外锥圆表面、花键部分应有较高的硬度和耐磨性。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 2. 材料选择 轴类零件的材料一般选碳素钢、合金钢或铸铁。根据上述主轴的工作条件和性能要求，确定主轴材料选择45钢。 3. 毛坯选择 该轴为阶梯轴，最大直径（φ100mm）与最小直径（φ43mm）相差较大，选圆钢毛坯不经济，故应选锻造毛坯为宜。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 12.4.2 轮盘类零件 轮盘类零件的轴向尺寸一般小于径向尺寸，或两个方向尺寸相差不大，属于这一类的零件有齿轮、带轮、飞轮、锻造模具、法兰盘和联轴器等。 1. 齿轮的工作条件和性能要求 (1) 工作条件 ① 由于传递扭矩，齿根承受较大的交变弯曲应力。 ② 齿的表面承受较大的接触应力，在工作中相互滚动和滑动。 ③ 由于换档、启动或啮合不良，轮齿会受到冲击。 第12章 机械零件和工具的选材及加工工艺设计 (2) 性能要求 根据齿轮工作条件，要求齿轮材料应具备以下性能 ① 齿面有高的硬度和耐磨性。 ② 齿面具有高的接触疲劳强度和齿根具有高的弯曲疲劳强度。 ③ 轮齿心