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MV_RR_CNG_0009 石油产品用玻璃液体温度计检定方法 1. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程说明 编号 JJG 050--1996 名称 （中文）石油产品用玻璃液体温度计检定规程 （英文）Verification Regulation of Liquid-in-Class Thermometers for Petroleum Products 归口单位 北京市技术监督局 起草单位 北京市计量科学研究所 主要起草人 汪开道（北京市计量科学研究所） 批准日期 1996 年 11 月 15 日 实施日期 1997 年 5 月 1 日 替代规程号 JJG50—86 适用范围 本规程适用于新制造和使用中的石油产品用玻璃液体温度计（以下简 称温度计）的检定。 主要技术 1.玻璃 要求 2.感温液体和液柱 3.刻度与标志 4.感温泡、中间泡、安全泡 5.示值稳定度 6.示值允许误差 是否分级 否 检定周期（年） 1 附录数目 4 出版单位 中国计量出版社 检定用标准物质 相关技术文件 备注 25 2. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程摘要 一 技术要求 1 玻璃 1.1 应符合ZBY269—84的要求，玻璃应光洁透明，不得有裂痕及影响强度的缺陷(如内应 力集中等)。在刻度范围内不得有影响读数的缺陷。 1.2 玻璃管应平直、粗细均匀，不得有明显的弯曲现象。 1.3 毛细管要直，孔径要均匀，正面观察温度计时液柱应具有最大宽度。毛细管与感温泡、 中间泡及安全泡的连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。管壁内应清洁无杂质。 1.4 棒式温度计应溶入一条乳白色或其它颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻线的投 影均应在釉带范围内。 1.5 内标式温度计套管内应清洁、无杂质，不得有影响读数的朦胧现象。 2 感温液体和液柱 2.1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。有机液体应显示清晰、无沉淀。 2.2 液柱不得中断，不得倒流(真空的除外)，上升时不得有明显的停滞或跳跃现象，下降 时不得有挂壁现象。 3 刻度与标志 3.1 刻度的刻线应与毛细管的中心线相垂直。刻线、数字和其它标志应清晰准确，涂色应 牢固耐久。 3.2 相邻两刻线的间距不得小于0.45 mm，刻线的宽度不得超过相邻刻线间距的1/5。 3.3 上、下限温度的刻线以外，应刻有不少于该温度计示值允差的相应刻线。 3.4 内标式温度计的毛细管应处于刻度板纵轴中央，不得有明显的偏斜，与刻度板间距不 得大于1 mm。 3.5 每隔10～20条刻线应标志出相应的数字，温度计的零点和上、下限温度亦应标明相应 的数字。 3.6 温度计应具有以下标志：温度计名称、表示国际温标 “摄氏度”的符号 “℃”、制造 厂名或商标、制造年份、编号、浸没深度以及CMC标志等。 4 感温泡、中间泡、安全泡 4.1 感温泡：棒式温度计感温泡的直径不大于玻璃棒的直径，内标式温度计感温泡的直径 不得大于下体套管直径。 4.2 中间泡：温度计中间泡上端距主刻度下端第一条刻线的距离不得小于30 mm。 4.3 安全泡：安全泡顶端应呈半球形。安全泡和温度计上限刻线以上的毛细管的总容积应 能容纳超过上限温度20℃的液体膨胀量(对低温温度计应能承受60℃环境温度的液体膨胀量)。 5 示值稳定度 温度计经稳定度试验后其零点位置的上升值(对无零点的温度计可测定上限温度示值的变