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一、制造系统的MES的作用： 1、能透明的看到制造现场 2、制定制造工程计划 3、可以根据制造现场的变动实时的下达作业指示 4、可以预测交货期，能帮助交货期的延迟（向顾客请求谅解或外助处理及通过加班计划防止交货期延迟） MES解决方案为起提高制造企业的竞争力所必要的 二、 MES执行什么样的功能： MES是利用现场实时的数据提供从可以最佳化产品的订货到生产完成的生产活动的信息。通过这减少没有价值的活动，有效的工厂运营得到可能，支迅速的对应变化。所以MES通过企业内部及Supply Chain 提供对生产活动重要的信息，不但可以改善资财回转率，总收入，流动资金，还可以提高运营资产回收率， MES协会定义的多种功能： 1、从ERP（企业资源管理）系统得到什么样的产品要生产多少(What to build) 2、要什么时候在那里生产 3、给自动化设备或给现场工人下达作业指示（Instructions) 4、从现场得到作业结果（What was built)及工程状态(Operation Status) 5、最终把生产结果通报给SAP系统 等功能 进一步详细的功能如下 -考虑设备负荷的详细作业的建立（Scheduling) -各作业物的作业优先顺序及作业指示（Dispatching) 根据作业的实际更新及日程安排的再建 生产信息的收集（作业物，生产实际情况，设备的状态等，集合） 设备/作业者管理（设备的可动率，作业者 近态及时间管理等功能） 质量管理（SPC/SQC，检测工程管理，实验室/测试室信息管理） Performance 分析（设备的可动率），Cycle-time,生产性，计划/实际差异分析 三 、引进MES的目的： 电气/电子组装产业：通向完成产品的资财管理和的质量提高及对应交货期，MES按大的分得话有Monitoring/Control(MC) Layer和Planning/Simulation(PS) Layer 两部分MC-layer主要负责设备的监视，质量信息的收集，Order Tracking. Traceability 能力等。 PS-layer负责迅速交货的约定（CTP: Capable To Promise),最终日程安排的建立，进度/负荷管理，掌握预想问题及对建立应方案的能力支持。MES在制造现场和电算系统之间的起桥梁作用在制造也广泛使用的MES. MES (Manufacturing Execution System)是从产品的订货到产品的完成所有生产活动的到最佳化的信息系统。这是利用实时的数据让所有Plant离的所有活动得到“引导” ，开始”着手“ ，得到“应答”及报告。 把焦点放在根据状态变化的迅速的应答和没有价值的活动的减少，带来工厂内部和生产的计划的效率MES带来企业的资产的效率化，（Return on Operational Assets),正确的交货期，库存的循环，总利润，流动资金等这还可以为企业和提供关于通过Supply Chain的生产活动的Mission-critical的信息。 MES广泛的使用在汽车，半导体，电子，食品处理，药业，医疗器械，织物，等制造行业。日程管理（Scheduling).设备管理（Maintenance Management),质量，时间，出勤率，等 因数进入MES范围所有的制造工业范围。 MES是资源分配和状态，（Resource AllocationStatus),生产单元的派遣（Dispatching Production Units),数据的收集（Data Collection/ Acquisition），质量管理（Quality Management），性能分析（Performance Analysis）工作/详细日程管理，文档管理（Document Management），计划管理（Process　Management）人力管理（Labor　Management）及产品的跟踪.可以标准化各种信息大部分上端的电算系统只能下达单纯的“作业指示”命令。制造现场完成作业后把结果报告到电算系统中。这样的话带来从作业指示下达到报告结果的中间过程完全不能跟踪/监视/控制的结果。所以需要起在制造现场和电算系统之间起桥梁作用的 MES。 MES提供电算系统不包括的原价的增加/质量下降等、因数的跟踪和监视/控制功能。WIP，生产资财，持有设备的明细/现状，等信息的数据库化管理，以这些为基础可以标准化各种信息。MES仔细看有计划进行信息监视及控制，设备控制及监视，质量管理 Tracking及Contro