数控技术(编程铣)试卷.ppt

钻孔循环指令 2、带停顿的钻孔循环指令G82 格式：G98（G99）G82X_Y_Z_R_P_ F_L_ 动作分解： 与G81指令唯一的区别是有孔底暂停动作，暂停时间由P指定。 作用：执行该指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉头台阶孔。 初始高度 安全高度 Z轴孔底暂停 G99 G98 G82动作指令图 深孔加工循环指令 1、高速深孔加工循环指令G73 格式： G98（G99）G73X_Y_Z_R_Q_K_F_L_ 动作分解：该固定循环用于Z轴的间歇进给，有利于断屑。 适用：深孔加工。 参数：Q值为每次的进给深度(q)，指令中用q0. 退刀用快速，每次的退刀量K，指令中用k0.q的数值大于k。 例： G98 G73 X10 Y20 Z-60 R5 Q-10 K3 F50; q q q 初始高度 安全高度 孔底位置 k k G73动作分解 深孔加工循环指令 2、深孔加工循环指令G83 与G73不同之处在每次进刀后都返回安全平面高度处。 更有利于钻深孔时的排屑。 K：每次退刀后，再次进给时，由快速进给转换为切削进给时距上次加工面的距离 q q q 初始高度 安全高度 孔底位置 k k G83动作分解 钻孔循环指令编程举例 0009 G92 X0.0 Y0.0 Z50.0 S800 M03 M08； G90 F70.0； G99 G81 X-50.0 Y0.0 Z-52.0 R-15.0； （钻1） G98 Y-30.0 ； （钻2） G99 G73 X0.0 Y30.0 Z-52.0 R5.0； Q-10 K3.0 ； （钻3） G98 Y-30.0 ； 　　 （钻4） G99 G82 X50.0 Y30.0 Z-30.0 R-15.0； P2； （钻5） G98 Y0.0 ； （钻6） M05 M09；主轴停；冷却液开关闭合； M30；纸带结束。 钻6-φ10的孔 习题3：1.如图1所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，字母深为2mm，宽度为4mm。用φ4的立铣刀加工，试编程。 2.下图所示，分别对1、2、3孔和4、5孔进行钻孔、攻丝。试编制加工程序。（用循环加工模式） 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 2.4.8 刀具位置偏置G45～G48(非模态） (即刀具在运动方向上的偏置） G45 X_Y_H(D)_; 刀具实际运动距离=坐标指令值＋1个刀具偏移量 G46 X_Y_H(D)_； 刀具实际运动距离=坐标指令值－1个刀具偏移量 G47 X_Y_H(D)_； 刀具实际运动距离=坐标指令值＋2个刀具偏移量 G48 X_Y_H(D)_； 刀具实际运动距离=坐标指令值－2个刀具偏移量 N1 G91 G46 G00 X35.0 Y20.0 H01； N2 G47 G01 X50.0 F120.0； N3 Y40.0； N4 G48 X40.0； N5 Y- 40.0； N6 G45 X30.0； N7 G45 G03 X30.0 Y30.0 J30.0； N8 G45 G01 Y20.0； N9 G46 X0； 运动量为零，刀具向-X方向 移动一个刀偏值； N10 G46 G02 X-30.0 Y30.0 J30.0； N11 G45 G01 Y0； 运动量为零，刀具向+Y方向移动一个刀偏值； N12 G47 X-120.0 N13 G47 Y-80； N14 G46 G00 X-35.0 Y-20.0 40 20 N13 N12 R30 N11 N10 N9 N8 R30 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1 N14 30 30 40 50 35 40 刀具： Φ20 刀偏号： 01 刀偏值：+10 2.4.9 刀具半径补偿指令G40.G41.G42 (模态) 数控系统绝大都具有刀具半径补偿功能，为程序编制提供了方便。当编制零件加工的程序时不需要计算刀具中心运动轨迹，而只需按零件轮廓编程。在控制面板上用（CRT/MDI）方式，人工输入刀具半径值，数控系统便能自动的计算出刀具中心的偏移向量。? X— Y— X— Z— Y— Z— D— G1