定量装车系统的探究与应用.pdf

石油化工 定量装车系统的探究与应用 李 军 郭明明 秦丽丽 长庆油田分公司第三采气厂 内蒙古 鄂尔多斯 017300 摘要：为了装车安全及油气回收，广泛使用小鹤管液下密闭装车设备进行轻质油品的装车作业。本文针对装车作业的 自控要 求，介绍了装油控制器的工作原理 ；控制器硬件、软件设计和现场的应用。 关键词 ：苏里格 ；鹤管：密闭装车 ；控制器 1控制器功能要求及工作原理 类型信号，也可以通过串行通讯口与智能型流量计进行数字 1．1系统功能要求 通讯；可以对容积型流量计、速度型流量计、质量流量计等 控制器主要功能是实现槽车定量 ／定位装车的自动控制。 进行计算，并且进行温压补偿和体积、质量转换。 通过控制器键盘操作或接收上位机的操作指令产生装油信 控制器可以实现单鹤位多控制点的复杂控制，也可以实 息，当现场就绪后进行装油操作开启相应的装油阀，同时检 现相对简单的双鹤位独立控制或连锁控制，也可以实现相对 测流量计产生的流量信号实现流量累计，当累计装油量达到 简单的单鹤位的双 CPU冗余控制。 给定装油量时关闭相应的装油阀门，从而实现定量装油控制。 对于上位机远程通讯，可以实现单线路通讯 (另一通讯 同时在装油过程中，对阀门回讯及防溢报警器和防静电接地 口与智能设备通讯)，也可以实现双串口冗余通讯 (单线路 报警器进行检测 ，通过检测 阀门回讯，指示 阀门回讯状态； 浮动地址 自动切换、或双线路独立通讯)。 检测高液位报警器有高报信号时，自动停止装油操作，实现 3．2控制器外壳设计 定位装车控制。检测防静 电接地报警器有报警信号时，停止 控制器外壳采用防爆 电器生产厂家生产的专用隔爆型 装油操作。从而确保了安全、可靠的装油操作。 控制箱 (以下简称控制箱)。 现场设备 由装油控制器、流量计、定位控制阀、定量控 控制箱按照GB3836．1-83 爆《炸性环境用防爆电气设备 制阀、高液位报警器、防静电报警器及相关手阀组成。 · 通用要求》、GB3836．2-83 《爆炸性环境用防爆电气设备 ·隔 1．2工作原理 爆型电气设备 “d”》设计、制造、检验。防爆标志为ExdIIBT6， 1．2．1开始装车前，操作人员将本次装车的油品名称、 防护等级为 IP54。使用于工厂中具有 IIA、IIB级、T卜T4 油品密度、车型、车号、预装油量 (根据车型约束)等参数 组爆炸性环境混合物的危险场所，在电压不超过380V／220V， 输入到控制器 中，并打开相应流程 的手动控制 阀，启动控制 额定电流不超过 IOOA的线路中，作为控制线路使用。 器装车 。 a．控制箱的外壳采用铸铝或不锈钢材料，经表面处理工艺制 1．2．2控制器控制 (调节)装油阀门开启 (根据防静电 造。 接地系统信号约束)，并在整个装车过程中做如下判断处理： b．控制箱 内腔用于控制器电路板安装与固定。 a．采集流量计量系统检测信号并累积流量，实时判断实 C．控制箱配有相应的防爆按钮及一个防爆视窗。 际装油量是否达到设定预装油量，若达到则关闭装油阀门， d．控制箱配有用于安装固定的固定孔，便于安装至支架上。 结束该鹤位本次装车过程，以软件方式实现装车定量控制， 4现场实际应用情况分析 确保不冒车，保证安全装车。 4．1现场实际情况 b．控制器由硬件电路检测高液位报警开关信号，并控制 定量装车系统在污油处理厂装卸车区得到 了很好的应 装油阀门的关闭，实现定位装车控制，保证安全装车。 用，在测量过程中影响测量结果的不仅仅是测量设备，他还