如何通过底部掏槽提高岩巷掘进速度.pdf

科技论坛 民营科技2015年第2期 如何通过底部掏槽提高岩巷掘进速度 张锤有 (龙煤股份鹤岗分公司新陆煤矿，黑龙江 鹤岗 154103) 摘 要 ：岩巷掘进面临的困难是，施工的巷道宽度小，爆破的 自由面少 ，岩石所受夹制作用强，难 以爆破 ，为此 ，从炮眼深度、掏槽爆 破、光面爆破等技术问题进行实践，取得了一些掘进经验供大家参考。 关健词：中深孔爆破；底部掏槽；炮眼布置 我们岩巷掘进面临的困难是 ，施工的巷道宽度小，爆破的自 增加，钻眼速度就下降得越快。特别当炮眼深度超过 3．Om时，由 由面少，岩石所受夹制作用强，难以爆破。而现场施工仍普遍存在 于钎子重量增加 ，使克服钎子弹性变形的冲击功增大，排粉难度 打眼多、装药多、乱放炮、炮眼利用率低、岩石碎块抛掷远、爆堆不 也增大 ；其次钎杆与眼壁间摩擦阻力增大，能量消耗增加 ，导致其 集中现象 ，造成超欠挖大和周边不平整 ，成型质量差，围岩松动圈 钻眼速度仅为眼深0．5m时的31％；再者人工拔钎也相当困难。因 大，放炮后在轮廓线上很难 留下眼痕。不仅影响了巷道掘进的速 此 ，使用普通气腿式凿岩机，炮眼深度宜控制在 2．5m以内。根据 度，还增加了出矸量和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性和 统计结果。最后我们把眼深定为 2．2m。 安全性 。 根据循环作业方式确定： 据相关资料统计，我国全煤炭行业岩巷掘进的平均月进尺仅 合理的炮眼深度应与循环作业方式想适应，即合理的炮眼深 为 60m左右。 度应能保证每班或圆班完成整循环，保证实现正规循环作业。我 因此 ，如何提高爆破效率 、改善爆破效果、保证成型、增加进 们本着这个原则，对该矿各施工队的作业方式进行了改进。 尺，仍是岩巷掘进爆破工作中应解决的主要课题。为此，我们从炮 我们现采用的是十二小时作业制 ，(即工作十二小时休息二 眼深度、掏槽爆破 、光面爆破、定向断裂控制爆破等技术问题进行 十四小时)以前我们的循环方式为 ：三掘一喷(大班二小班掘进 ， 分析和实验，取得了一些掘进经验供大家参考。 夜班一掘一喷)每遍炮按 1．4m计算 ，一个圆班掘进4．2m。 掏槽方式的确定： 后来 ，我们把作业方式改为一掘一喷的作业方式 ，全天分为 目前掘进所要解决的重点就是如何消减或彻底消除岩石夹 二个班 ，每个班利用前八个小时打眼、装药、放炮 、出货 ，再利用后 制力，为掘进工作提供新的自由面，提高循环进尺。在这方面做了 四个小时喷碹，这就是现在的循环方式。 大量的工作，研究和探讨这方面问题。 光面爆破： 我们 国家现在煤矿井下普遍采用的掘进掏槽方式还是 中部 较好的光面爆破效果是保证巷道成型规整、减少周边围岩破 单楔形掏槽方式，这种掏槽方式虽然能够很好解决岩石夹制力 ， 坏的关键。岩巷掘进均应采取周边光面爆破技术。 每循环进尺达到 1．3-1．5m，可是场子面底部粗根难以解决 ，还要 炮眼密集系数： 打底部炮眼，这样虽然解决了场子放炮时抛渣和 自由面 问题 ，可 根据经验，光面爆破炮眼密集系数多取值为：m=O．8～1．0。我们 是，由于雷管质量问题一旦底部眼出现瞎炮时，一来难以处理，二 通过双孔双 自由面爆破模型试验，在综合分析炮眼断裂面的平整 来难以发现，为安全生产埋下了隐患。 程度、爆破漏斗体积、炮眼利用率等指标的基础上，得出普氏系数 为解决循环进尺问题，我们借鉴国内外各种比较得到公认的 在f8—10时，周边眼间距定为400mm，在f6～8时，周边眼间距定为 直眼掏槽方式(包括菱形掏槽 、角柱掏槽 、螺旋掏槽等)进行掘进 500ram。 试验 ，均未取得 良好效果 ，分析其原因，得出以下结果 ：1)为直眼 装药结构和装药集中度： 掏槽爆破 自由空间太小 ，现在使用的钎头是~32mm，既使我们在 光爆装药结构为径向空气间隙不偶合装药。底部使用 I29聚 工作面打四个空眼，按眼深2m可也只