白山窑尾施工方案..doc

烧成窑尾 施工组织设计 文件编号： 编制： 审核： 审批： 河北省第四建筑工程公司 白山项目部 目 录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工部署 四、施工进度计划 五、主要材料机具劳力计划 六、主要项目施工方法 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、进度保证措施 十、冬季施工措施 十一、文明施工措施 十二、保护环境施工措施 十三、保证成本目标措施 十四、成品半成品保护措施 十五、工程服务 十六、统计技术应用 附图附表 一、编制说明 1.编制依据 1建设单位提供的施工蓝图。 1.2工程招、投标文件，公司承诺。 1.3.国家现行的有关施工规范、规程、标准。 1.4各级施工工法、工艺标准。 5我公司施工水泥项目的成功经验。 1.6国家和地方相关法律、法规。 二、工程概况 本工程为金刚集团白山水泥有限公司4000t/d熟料生产线的熟料烧成窑尾单位工程。设计单位为天津水泥工业设计研究院。我公司负责钢筋砼框架、附属设备基础和部分钢结构施工。本工程连接生料均化库和烧成窑中回转窑系统。 工程±0.000相当于绝对标高312.00m。结构形式为钢筋砼框架结构，独立柱基础。基础坐落于④层中风化灰岩层上，地基承载力特征值fak=1500Kpa。基底设计标高-4.500m。 钢砼框架为两层结构，一层为电力室，顶标高6.3m。二层顶标高为11.93米。框柱顶预埋大型螺栓组，固定上部钢结构。最大框柱截面尺寸为1.600m×1.600m。结构层高较高、梁柱截面较大、钢筋为大直径螺纹钢筋。施工难度较大。 根据工程实际情况，划分施工顺序如下：基槽开挖→柱基础→一层框柱→一层梁板→二层框柱→二层梁板→风机基础、地坑、电梯基础 窑尾梁板柱砼设计强度为C35。 三、施工部署 3.1目标管理 质量目标：本单位工程竣工质量等级为合格。 工期目标：本工程计划2006年8 月1 日开工，2006年 9月14 日交付安装，日历天数 45天。具体开工日期以监理单位签署的开工报告为准。 安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在0.3%以下。 3.2项目部组织管理机构 为确保生产线工程施工的顺利进行，选派我公司具有水泥项目丰富施工管理经验人员组成项目部管理机构，其中项目经理付书清。劳务队伍选用我公司基本骨干作业队伍。具体管理机构详见附图。 3.3现场平面布置 施工现场临时用水、用电、施工道路按总体施工组织设计的总平面图统一规划布置，详见总体施工组织设计。 现场设HZS50型大型全自动砼搅拌站一座，砼集中搅拌，设HBT60型拖式泵泵送砼。本单位工程与生料均化库共用一台QTZ40型塔吊，用于房号钢筋、模板的垂直运输。 3.4施工过程策划 本工程以交安为目标组织施工。由于本工程配筋量较大、钢筋直径大，钢筋绑扎、支模、砼浇注均较困难，因此施工顺序划分如下： 一层框柱→一层梁板→螺栓组安装→二层框柱→二层梁板→风机基础、地坑、电梯基础 柱基础施工完毕后进行回填施工，一层梁板模板支撑坐于回填土上。 本工程柱钢筋连接采用气压焊连接技术。 本工程二层框柱内预埋螺栓组施工、柱梁板砼振捣质量作为重点环节，尤其要严格进行过程控制。 四、施工进度计划 本工程计划2006年8月1日开工，（开工日期以监理、甲方签认的开工报告日期为准）， 2006年9 月14日交付安装，交安工期日历天数 45天。 具体施工进度计划详见附表。 五、主要材料、机具、劳力计划 5.1主要机械设备计划：详见附表 5.2物资材料供应计划：详见附表 5.3主要劳力计划：详见附表 六、主要项目施工方法 6.1、测量放线 6.1.1 定位放线 根据甲方提供的座标点，使用经纬仪施测出本单位工程主要轴线，经校核无误后，建立控制网，做好控制桩的保护工作，并定期复测。 6.1.2施工过程测量控制 依据控制网测设主要设备基础轴线及中心线，控制轴线、设备基础中心线要投测至与之相连的各房号相应位置，以便其他房号施工时相互校核。 基础施工完将控制轴线投测到主体框架的四个角柱，随主体升高用经纬仪向上投测，其它轴线用钢尺分尺测设。 依据主轴线分别测出设备基础及预留预埋控制线，上下层轴线可利用经纬仪进行校核，并进行局部调整，确保施工的准确性。 6.1.3高程控制 在现场设置永久性控制点，并定期进行复测。标高传递利用S1水准仪由水准点向上向下传递。基础、设备基础施工完毕后柱基弹出±0.000m或+0.500m标高线，设备基础按图纸标高再向四周弹出其标高控制线，标红漆点。 6.1.4标高传递 在各个柱身上弹±0.000m或+0.500m标高线，使用S1水准仪校核无误后，作为向上传递标高依据。从柱的外侧垂直拉尺向上至