石灰石粉仓制作安装施工技术方案..docx

石灰石粉仓制作安装施工技术方案1编制依据1.1《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5417-20091.2《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20091.3《电力建设施工质量验收及评价规程》 第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20091.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程 1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.7《建设工程质量管理条例》国务院279号令1.8石灰石粉仓制作安装图纸(T270S-J0708)2工程概况2.1本工程为国电天津北塘热电厂(2×350MW)超临界供热机组脱硫工程石灰石粉仓及其附件的制作安装。2.2石灰石粉仓为直径9000mm、设备制作安装总高度20060mm，设备结构为上部分为圆柱体平顶结构，下部分为椎体并分两处椎体漏斗结构，仓底环梁采用δ24mm、δ20mm钢板制作，仓顶采用δ6mm花纹钢板和其它不同型号的型钢组合制作，仓壁及椎体部分采用δ24mm和δ12mm钢板拼装焊接而成，材质为Q235B。3施工准备及作业条件3.1人员配备劳动力配备计划表序号工 种数量（人）备注1钳工62电焊工63起重工24测量工25电 工26协作工83.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表序号名称规格规格型号单位数量备注1汽车吊25吨台12拖车20吨台13卷板机25×2500台14电动倒链台85直流电焊机ZX500台46CO2保护焊机NBC-500台47自动火焰切割机CG1-30台28水准仪S3台19烘箱ZYH-20台110磨光机φ100台811电焊条保温桶个6122T-5T链条葫芦台63.3力能供应加工及组合现场具有完善的施工电源装置，供卷板机、电焊机、磨光机等机具器和电气设备使用；氧气、乙炔，准备充足以备施工。3.4施工场地布置石灰石粉仓制作与安装分两个场地进行，下料和卷板等加工件制作布置在组合加工厂进行，组合安装在现场即为石灰石粉仓安装现场。3.5 作业条件3.5.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。3.5.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。3.5.3土建要求基础经验收合格。4施工进度计划及要求计划工期：石灰石粉仓制作：2013.06.06～2013.06.30石灰石粉仓安装：2013.07.01～2013.07.285施工工序及方案5.1安装顺序：底部固定板安装——混凝土二次浇灌——环梁安装――第一层~第三层筒体安装——仓顶安装――提升仓顶及筒体――自上而下安装筒体壁板及加固圈组装——下部椎体安装——内部打磨清理——管道开口安装——最终封闭。5.2石灰石粉仓基础划线5.2.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置，标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。5.2.2以业主提供的坐标为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。5.2.3采用经纬仪，在基础上清晰地标出底部环形梁的就位位置以及00、900、1800、2700方位。5.3底部固定板和环形梁安装5.3.1底部固定板安装，按照土建预留地脚螺栓位置，铺设底部固定板，调整其与基础中心距离误差在±2㎜范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3㎜内，水平度在2㎜内。5.3.2底部固定板安装完成进行二次灌浆及表面处理，二次灌浆结束后，应立即清理固定板表面，以避免底板梁表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。5.3.3环形梁安装，将环形梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在±2㎜范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3㎜内，水平度在2㎜内。5.3.4调整完毕后，将环形梁与底部固定板及垫板点焊，各环形梁间点焊并按焊接作业指导书进行焊接，焊接完毕后，复核尺寸是否变化。5.3.5在底板环形梁上表面画出塔内壁直径，并用洋冲冲铳眼标出00、900、1800、2700方位。5.3.6底部环形梁安装结束后，用洋冲冲铳眼作出环形梁中心00、900、1800、2700位置标记。5.4壁板及加劲环安装5.4.1拼装第一层~第三层筒体和吊装垫板横撑，然后安装顶部钢板；利用25吨吊车配合进行以上作业。5.4.2找中心及垂直度控制，在顶板框架直径为2米内设中心架，挂1.5磅大线坠与底板中心对正。在内壁均匀布置8个磁力线坠，在提升时测量，控制每个倒链的提升速度及筒体的垂直度和底板的同心度。在筒体外垂直方向设两