膜生物反应器(MBR)介绍.docxVIP

膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。最早出现在 20 世纪 70 年代，目前在世界范围内得到广泛应用。膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。MBR 技术有以下特点和优势：⑴膜材质为 PVDF,自身抗污染能力强，不易被污染物粘附，易清洗，适于污水处理。⑵空隙率高、通量大，远高于其它材质的同类产品。⑶膜材质化学性能稳定，抗氧化能力强，可以用酸、碱、氧化剂清洗，清洗后通量可完全恢复。⑷膜寿命长达 3-5 年。⑸出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。⑹由于膜的高效截流作用，微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。⑺反应器内的微生物浓度高达 8000-12000mg/L，生化效率高，耐冲击负荷强。⑻污泥泥龄（SRT）长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。⑾系统自动化程度高，采用 PLC 控制，可实现全程自动化控制。⑿模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。膜生物反应器（MBR）的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽取净水，而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净3的透过水。内置式膜生物反应器由于操作压力低，膜的通量相对较小，膜面积的使用量较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。目前，世界上投入运营的膜生物反应器大约三分之二是内置式的。我公司生产的 MTX 系列帘式膜组件是专门适用于内置式膜生物反应器的膜组件。2.1 膜过滤的定义膜分离技术是指用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组份或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级和提纯的方法。在薄膜的致密过滤层上分布着众多孔径均匀的微孔，正是这些微孔决定了膜的分离性能。根据微孔孔径的不同，可将分离膜分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等膜。MTX 系列膜组件的过滤精度属于超滤膜，其提供一个绝对的相界面，大于膜截留孔径的细菌、病毒、胶体和颗粒物质等被截留在原水侧与液体分离开来，从而得到较为理想的透过液。2.2 膜分离的特性⑴分离过程不发生相变化，能耗低。⑵分离过程是在流体压力差的作用下，利用膜对分离组分的尺寸选择性，将膜孔能够截留的微粒及大分子溶质截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶质透过膜。⑶分离过程可以在常温下进行。⑷应用范围广，采用系列化不同截留分子量的膜，能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分级。2.3MTX 系列膜组件的过滤精度根据膜微孔选择透过的精度不同，膜过滤过程能够去除混合液中被截流的任何颗粒物。MTX 系列膜组件的过滤精度一般为 0.01-0.1um，所以该系列膜组件时固体颗粒、絮状污泥、细菌、病毒、鞭毛虫原生寄生虫的绝对屏障。2.4 影响膜过滤性能的因素膜技术在实际应用中的一个突出问题是膜表面截留污染物的沉积造成膜通量的衰减，这是一个关系到膜分离技术是否能成功应用的关键问题。⑴解决这一问题要从三方面入手：◆合理的膜前预处理◆选择耐污染的膜材料◆有一套能保证膜系统稳定运行的装置和运行工艺⑵膜材料的选择：◆膜材质（是否容易吸附）◆表面荷电性质◆表面粗糙度（具有双重影响）◆亲疏水性（亲水性膜受污染吸附的影响较小）◆孔径（孔径大、通量大但易被堵塞）⑶PVDF 优势：◆由于氟原子电负性大，原子半径小，C-F 键短，键能高达 500KJ/mol，聚合物具有一定的结晶性，在性质上的突出表现是高热稳定性，熔点 170℃，它的4热分解温度 316℃以上，连续暴露在 150℃以下两年内不分解。◆由于氟原子对称分布，整个分子呈非极性，表面能很低，仅为 25mN/m。◆通常太阳能中对有机物起破坏作用的是可见-紫外光部分，即波长处于700-200nm 之间的光子，而 C-F 键能接近 220nm 所具有的能量，由于太阳光中能量大于 220nm 的光子所占比例极微，所以氟材料耐光性好。◆由于碳链四周被一系列性质稳定的氟原子包围，使其具有很高的化学稳定性，在室温下不被酸、碱和强氧