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第四篇原位土工试验及测试技术 ·283·
深基坑锚杆、土钉抗拔试验与成果分析
张俊杨志银张兴杰
(冶金部建筑研究总院深圳分院,深圳 518054)
摘要:本文以实际工程为例,阐述了基坑支护中锚杆和土钉的抗拔试验方法,并根据试验数据求得土
体的极限摩阻力,为锚杆和土钉的设计提供了可靠的数据。
关键词:锚杆;土钉;抗拔试验;极限摩阻力
1引言
目前,预应力锚杆和土钉墙支护技术已广泛应用于深基坑的支护工程中。对于重要的工程或
地质条件复杂的地层,在使用预应力锚杆和土钉墙技术时,应进行锚杆和土钉抗拔力的基本试验,
以此来确定设计参数和合理的施工工艺。本文结合某一重要工程深基坑的支护设计,阐述了锚杆
和土钉抗拔试验的方法,并对试验成果进行了分析。
2工程概况
该工程为一新建的医院门诊大楼,由19层的高楼和5层的裙楼组成,设2层地下室,基坑开挖
深度为12.45m,基础桩采用人工挖孔桩。场地东侧靠近道路,南侧为空地,西、北侧与现有多层建
筑(天然基础)相邻。
场地原始地貌类型为残丘坡地。场地内埋藏地层自上而下依次为:
(1)人工填土层(掣):主要由含砂粉质黏土组成,含少量砖石碎块。
(2)第四系冲洪积层(d叫):①含砾黏土:稍湿一湿,硬一可塑状态,含砾砂50%~60%;
②含黏性土砾砂:饱和,稍密状态,含黏性土20%~30%。
(3)第四系残积层(Qd):砾质黏性土:湿、硬一可塑状态,由粗粒花岗岩风化残积而成。
(4)以下为花岗岩岩层。
3锚杆、土钉设计施工参数
3.1锚杆设计施工参数
860
预应力锚杆采用3根7×5一垂15低松弛高强钢绞线制作,其材料标准强度为1MPa。钻
机成孔,成孑L直径150mm,倾角15。。锚索长度20m,其中自由段长5m,锚固段长15m,水平间距
2m。锚索采用二次注浆工艺,注浆采用水灰比为0.5的纯水泥浆,水泥采用32.5R普通硅酸盐水
泥。第一次常压注浆,注浆压力约0.8MPa,待第一次注浆初凝后进行第二次高压注浆,注浆压力
不小于2.0MPa。
3.2土钉设计施工参数
土钉采用毗5钢筋土钉或叫8钢管土钉制作,长12ITI,土钉成孔孔径不小于100mm,倾角
12。,采用一次注浆工艺,注浆采用水灰比0.45~O.55的纯水泥浆,水泥采用32.5R普通硅酸盐水
泥。
·284· 土工测试技术实践与发展
4锚杆、土钉抗拔试验
4.1试验要求
锚固体强度达到20
MPa或养护15天后方可进行试验;承压板混凝土强度和刚度须满足最大
张拉荷载的要求。
4.2加载方法
锚杆采用逐级加载,每级加载为循环荷载,每加一级荷载均要稳定一段时间,该段时问内测读
锚头位移量不少于3次。土钉采用分级加载,每加一级荷载均要稳定一段时问,该段时间内测读锚
头位移量不少于3次。
表1和表2为锚杆和土钉的加荷等级与观测时间。
表1锚杆基本试验荷载等级与观测时间
初始荷载 。●—— _-—— _。—— 10 __—— 。。—— ●●——
第一循环 lO _—— 1-—— 30 __—— __—— 10
第二循环 10 30 ●_—— 50 。_—— 30 10
荷载等级 第三循环 10 30 50 60 50 30 10
(最大荷载%) 第四循环 10 30 50 70 50 30 10
第五循环 10 30 60 80 60 30 10
第六循环 10 30 60 90 60 30 10
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