钻具的基本组成(定稿)剖析.ppt

钻具是指方钻杆以下（含方钻杆）钻头以上（含钻头）各部分工具的总称。其基本组成部分是方钻杆、钻杆、钻挺、各种接头及钻头。在钻井中通常把方钻杆、钻杆、钻挺等用各种接头连接起来的入井管串称为钻柱。 一、方钻杆 1．方钻杆的结构及作用 方钻杆位于钻柱的最上端，上端与水龙头相连，下端与钻杆相接。方钻杆断面呈正方形或六方形（大型石油钻机都用正方形的），其目的是便于传递扭矩。方钻杆两端均为粗螺纹上端是左旋螺纹，下端是右旋螺纹，其目的是防上钻进过程中自动卸螺纹。为了接单根后方钻杆的方部能进入方补心，要求它比单根长2～3 m，故方钻杆的长度为 13～14.5 m。 方钻杆的主要作用是传递扭矩和承受井内钻具的重量。要求方钻杆具有较高的抗扭强度和抗拉强度，所以用优质合金钢制成，其壁厚为钻杆的2～3倍。 2．方钻杆规范 根据方钻杆两端接头连接的不同，分为有细螺纹和无细螺纹方钻杆。目前我国都采用无细螺纹方钻杆，它是将上下接头与本体对焊连接或将接头和方钻杆制成一体。 方钻杆的通称尺寸是指方形边的边宽。方钻杆上端为左旋内螺纹，与水龙头中心管相连，下端为右旋外螺纹，同钻杆相接，通常在其两端分别加入保护接头。 二、钻杆 钻杆是钻柱的基本组成部分，工作时位于方钻杆与钻挺之间。它由无缝合金钢管制成，壁厚一般为9～11mm。按其两端与钻杆接头的连接方式分为有细螺纹钻杆和无细螺纹钻杆（对焊钻杆），目前国内外钻井普遍使用对焊钻杆。两端分别接有内外粗螺纹钻杆接头的一根钻杆，现场习惯称单根。我国现生产的钻杆均为对焊钻杆，常用的单根长9m左右，本体壁厚9～11mm。 为了加强钻杆与接头部分的连接强度，分别在钻杆本体两端进行加厚。钻杆加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚。 钻杆的通称尺寸为钻杆本体外径。国产钻杆采用公制，API规定标准采用英制。正常钻进时所用钻杆都是右旋螺纹，但处理事故时也会用到左旋螺纹钻杆。 三、钻挺 1．钻挺的结构及作用 钻挺是用高级合金钢制成的，其壁厚一般是38～52 mm，相当于钻杆的 4～6倍，所以单位长度重量大，且具有较高的强度，这样可防止井斜。钻挺的主要作用是给钻头施加压力和防止井斜。 2．钻挺规范 钻挺两端都是粗螺纹。由于其受力复杂，受交变弯曲载荷，特别是外螺纹台肩和内螺纹基部螺纹根处都是应力集中的地方，所以两端都有应力减轻槽，以提高钻挺的使用寿命。 四、接头 钻井所用接头有多种，可分为连接接头（钻杆接头）、配合接头、保护接头、普通接头（直接头）、特殊接头（弯接头）等。 1．钻杆接头 （1）钻杆接头的结构及作用 钻杆接头是钻杆的组成部分，用以连接钻杆。现在都使用对焊钻杆接头，它一端为粗螺纹（外螺纹或内螺纹），另一端无螺纹与钻杆对焊在一起。 钻杆接头外径大于钻杆本体外径，螺纹要经常上卸，要求其具有较高的耐磨性和强度，因此接头要用比钻杆高级的合金钢制造。其作用是用以连接钻柱，便于上卸螺纹。 （2）钻杆接头的类型 根据钻杆接头内径和钻杆本体内径的关系，接头可分为内平、贯眼和正规三类。 内平式接头适用于外加厚及内外加厚钻杆，钻井液通过时阻力小，有利于水力功率的利用，但因接头外径大，易于磨损，强度较低。 贯眼式接头适用于内外加厚钻杆及内加厚钻杆，钻井液流过时阻力较内平式大，但磨损较内平式小。 正规式接头适用于内加厚钻杆，钻井液流过时阻力最大，但磨损小，强度较高。 （3）钻杆接头类型的表示 我国通常用三位数字表示接头类型。第一位数字表示钻杆本体外径，如2、3、4、5、6分别表示27/8、31/2、41/2、5、51/2、59/16、65/8的钻杆；第二位数字表示接头类型，1、2、3分别表示内平式、贯眼式、正规式；第三位数字表示内外螺纹，l、0分别表示外螺纹、内螺纹。例如420接头代表41/2钻杆贯眼式内螺纹接头（习惯叫公接头、母接头）。 还可用字母表示接头类型。国产接头用NP、GY、ZG分别表示内平、贯眼、正规。API制接头用IF、FH、REG分别表示内平、贯眼、正规。 2．配合接头 配合接头是用于连接不同尺寸或不同螺纹型号钻具的。如连接不同尺寸或不同螺纹型号的钻杆（钻挺），连接钻杆和钻挺等。其螺纹型号表示方法同钻杆接头一样。 要正确地连接钻柱，必须首先准确地识别接头的类型，然后按照尺寸相等、螺纹型号相同、内外螺纹相配的原则进行连接。 如何识别接头类型呢？一般先看接头体上的标记槽（槽