锅炉典型性试验(杨斌)剖析.ppt

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锅炉典型性试验(杨斌)剖析

 试验要求及注意事项 (1) 试验时要防止开关失控损坏电机及阀门; (2) 在行程开关未整定前,不能用电机力矩保护或电机过载声音来确定阀门全开、全关位置,必须手动进行调整; (3) 阀门预留行程规定:全关后手动开出0.5~2圈,高压阀门取小值,低压阀门取大值,开向一般开至全行程的90%,最大开度为全行程的95%; (4) 阀门开关试验时,一般不能同时按住开、关按钮,以免损坏电机; (5) 如果有力矩限位的阀门,试验后不可手动; (6) 有远/近行程开关的阀门,应进行远/近行程开关一次,电动门动作正常,有就地手动操作装置的,也应试验正常; (7) 有联锁的电动门,校验完毕后方可进行联锁试验。 调整门试验 试验条件 (1) 确认试验阀门检修工作结束,工作票终结,对运行系统无影响; (2) 联系热工维护人员到场,准备好阀门传动单; (3) 确认阀门电源或气源送上,信号、指示齐全,机械位置指示明确;若试验风机调节叶片,应投入相应的液压油系统,确认油压正常,控制电源已投入。 试验方法 (1) 就地试验:将远方/就地切换开关打至“就地”位,转动手轮将调门全行程开关一次,校验行程指示正确,并联系控制室确认阀门开关指示与就地一致; (2) 遥控试验:将远方/就地切换开关打至“远方”位,在DCS画面上点出相应的操作块,连续进行全行程开关一次,校验DCS画面显示开度与就地行程指示相符,并确认阀门动作灵活无卡涩; (3) 气动调整门断气试验:在断气前应确认该阀对运行系统不产生任何影响,将调整门气源关闭,检查气开式阀门在断气后应自动关闭,气关式阀门在断气后应自动打开,带闭锁装置阀门保持阀门状态(试验完毕恢复闭锁)。  挡板试验 1 试验时间 设备检修后及系统投运前。 2 试验要求及条件 (1) 设备检修工作终结,工作票收回,试验挡板对运行系统无影响; (2) 联系热控人员当场,准备好阀门传动单; (3) 确认所要试验挡板电源、气源已送上,相关表计投入,信号正确。 3 试验方法 (1) 在DCS画面上点出相应的操作块,进行间断和连续全行程开关一次,确认挡板动作方向正确; (2) 校对挡板实际位置与行程指示、DCS画面指示一致; (3) 确认气动或电动装置动作灵活无卡涩,气动装置无漏气现象。 4 锅炉主保护试验 1 试验时间 (1) 锅炉大小修后及冷态启动前; (2) 热工控制系统发生变更后。 2 试验要求及条件 (1) 试验前应确认被试验项目的有关条件已具备; (2) 通知与试验有关的热控、电气人员参加,准备好传动单,做好有关岗位的联系工作; (3) 联锁试验应按设计逻辑,不得任意修改,否则应经过严格的审批手续; (4) 试验安排在锅炉辅机联锁、保护试验合格后,锅炉启动前进行; (5) 试验前6kV设备送电至试验位,380V设备送电到工作位; (6) 试验不合格不允许锅炉启动,由热工人员处理。 3、试验步骤 (1) 热工模拟水冷壁入口流量正常信号; (2) 将一台引风机、送风机、一次风机、磨煤机送电至试验位; (3) 启动空预器,启动引、送风机,模拟建立吹扫风量; (4) 检查燃油系统,关闭炉前燃油系统电磁阀前手动门,隔离各油枪燃油; (5) 吹扫完成后复归MFT; (6) 建立炉前燃油循环; (7) 汽机模拟相应信号后挂闸; (8) 热工模拟火检等信号后,开燃油电磁阀,启动一次风机、磨煤机、给煤机,开启减温水电动门、调门。 联系热工人员模拟锅炉已点火,逐项模拟MFT动作条件; 检查MFT动作后,联锁正常。 5、辅机试验 辅机启停及事故按钮试验 1 试验时间 (1) 机组大小修后。 (2) 辅机的电气、机务及控制回路检修后。 2 试运环境条件与要求 (1) 场地平整,通道畅通; (2) 试运范围内环境干净,现场的沟道及孔洞的盖板齐全,临时孔洞装好护栏或盖板,平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板; (3) 消防系统处于可靠备用状态; (4) 排水系统及设施能正常使用; (5) 现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态; (6) 在寒冷气候下进行试运的现场,应做好厂房封闭和防冻措施,室内温度能保持+5℃以上; (7) 电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。 3 单体设备试运应具备条件 (1) 检修工作结束,工作票回收,转动设备按要求安装完毕,外观完整,连接可靠,所有螺栓都已拧紧并安全可靠,转动部分的安全罩已装好,有关表计应投运; (2) 转动设备电动机接线良好,测量绝缘应合格; (3) 有可靠的操作和动力电源; (4) 转动设备程序启动、停止逻辑,保护、联锁、报警条件检查、传动完毕,投入正常; (5) 与试运设备有关的热工、电气仪表安装校验完毕,可投入使用; (6) 热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件;

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