压路机匀速行驶.docVIP

压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。 ⑤碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶， 也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。 ⑥遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。1、场地平整 本工程为大型土方工程，采用机械化施工。 1.1、施工顺序：测量→土方量计算（确定挖填数量）→分层开挖→回填第一层（300㎜一层）→整平→分层碾压密实→取样试验密实度→回填第二层（依此类推）→整平→碾压→取样试验密实度→结构层施工 1.2、运动场场地平整 1.2.1、施工前熟悉图纸，根据设计图纸场地设计标高，计算出（采用方格网计算）挖方和填方的工程量，确定挖方和填方的平衡调配方案，按设计标高设置标准水平桩。弄清场地内的地下管线及设施，并做出标记，将施工区内的地上障碍物清除和处理完毕。 1.2.2开挖顺序：自排球场向足球场方向挖填。 A、先将各球场表层的面层土清除，用自卸汽车运至场外，多余土方运至足球场回填； B、挖挡墙基槽； C、平整篮球场及网球场； D、平整足球场。 1.2.3由于本工程为大型土方场地平整施工，必须配备专人指挥。采取分层开挖，由翻斗车配合运土，边挖边运走，机械开挖时配合人工清理，机械开挖接近设计标高，用水平仪控制标高，以防超挖。 1.2.4施工注意事项 1.2.4.1开挖过程中要注意保护标准高程桩，严格控制开挖标高，尽力避免超挖； 1.2.4.2汽车倒土时离深坑边不得小于10米，以防发生安全事故。 1.2.5场地土方回填，要分层铺摊碾压密实每层虚铺厚度不大于300㎜。每层碾压密实取样检验，达到设计要求后，办理签证手续方可进行第二层土方回填，依次类推。 2、塑胶跑道基础、面层施工 2.1施工顺序：施工准备→场地清理、砖砌沟、检查井、涵管、砂坑、缘石、铅球投掷圈等附属→结构层铺设（电缆、管线预埋、安装）→13㎜渗水透气式塑胶面层→场地画线→竣工验收； 2.2跑道结构层为素土夯实→150㎜碎石垫层→120㎜厚8%水泥石粉稳定层→40㎜厚粗沥青层→30㎜厚细沥青层→ 2.3 150㎜碎石垫层摊铺后摊铺120㎜厚8%水泥石粉稳定层。 2. 4 40㎜厚粗沥青层和30㎜厚细沥青层施工工艺 稳定层验收合格→测标高→卸料→沥青混合料→出机温度1300C～1600C→检查 2.4.1沥青混合搅拌后按设计要求测定马歇尔稳定度及流值、空隙率、油石比等不符合要求时，及时调整配合比。 2.4.2拌合后沥青混合料应均匀一致无花白、无粗细骨料分离和结团成块等现象。 2.4.3严格控制沥青混合料的温度，温度不宜过高或过低。 2.4.4连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30㎝停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。 2.4.5运输：搅拌地点的混合料温度不低于1300C，混合料运输车辆运量应比拌和能力和摊铺速度，有余，施工过程中摊铺机前应有车辆等候卸料。开始摊铺时，在施工现场等候的运料车不宜少于4～5辆。 2.4.6沥青混合料的摊铺 2.4.6.1采用沥青混合搅拌后摊铺机摊铺； 2.4.6.2主跑道一般分为二幅摊铺（视摊铺机宽度而定），沥青混合料松铺系数为1.15～1.35；细粒时取上限，中粗粒时取下限。摊铺温度不的低于1000C，连续作业横向不留接逢。 2.4.7沥青混合料碾压 2.4.7.1开始碾压温度不低于1000C，碾压终了温度不低于600C。 2.4.7.2沥青混合料压实须经初压（用6～10吨双轮压路机）2遍一复压（用10～12吨三轮压路机或用10～16吨橡皮轮胎压路机用6～8吨振动压路机）2～4遍终压。 2.4.7.3压路机从低到高碾压，压完全幅为一遍。严禁压路机在未碾压成型的冷却段上转向、调头或等候。 2.4.7.4在已成型的路面上行使振动压路机应关闭振动。 2.4.8沥青混合料纵横接逢一律采用直茬热接的方法。 2.4.9沥青砼面层必须控制标高确保不出现正负差。（否则塑胶面层厚度得不到保证） 2.4.10沥青混合料目标值：地基碾压密实度≥95%，基础级配砂石层的密度达到2.3千克/ｍ3以上，重型碾压轮迹深毒不大于5㎜，表面平整坚实无砂窝、梅花现象。基层碎石层的密度达到2.1千克/ｍ3以上，碎砾石为2.14千克/ｍ3 以上，表面坚实平衡，空隙均匀，重型碾压后无明显轮迹。 2.4.11沥青砼黑色碎石层压实密度达到97%以上，干容重达到2.35千克/ｍ3以上，表面平整无油污、无裂纹、无未搅拌开的沥青块、无明显轮迹、无烂边推挤、无松散嘛面，接逢平顺，无阻水现象，停雨后半小时无积水。 2.4.12力求材料选不含蜡或含量低的型号，针入度1/10㎜＞60