主斜井掘进.doc

Xxx煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：ZXJ 作业点名称： 主 斜 井 矿 长： xxx 技术负责人： xxx 编 制： 生产技术科 日 期： 2016年3月2日 作业规程会审表 矿 长 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 技术负责人 生技科长 通风矿长 机电科长 通风科长 安监科长 会审意见： 目 录 第一章、工程概况 第二章、地质情况 第三章、巷道布置及支护说明 第四章、施 工 工 艺 第五章、生产系统 第六章、劳动组织与主要技术经济指标 第七章、安全技术措施 第八章、灾害事故发生时的措施 第一章 工 程 概 况 一、巷道布置位置及用途 主斜井布置在+748运输巷内，按走向162度方位角、12度正坡度掘进，该巷主要用于+748水平煤炭运输、通风、行人。 巷道关系 三、巷道规格 掘进巷采用半圆拱断面，净高2.6米，，巷净宽3.1m；墙高1.05m，拱高1.55米，净断面7.0㎡，掘进宽3.3米、高2.7米 ，毛断面7.71㎡；坡度12度； 巷道断面图 四、编制依据 1、2011年版煤矿安全规程; 2、矿山安全生产及劳动保护法的有关规定； 3、荥经县正原煤业有限公司2016年度《矿井灾害预防和处理计划》； 4《井巷锚杆支护技术规范》‘ 5、《煤矿工人安全技术操作规程指南》 6、《四川省煤矿安全管理工作标准》 第二章 地质情况 一、煤岩层赋存状况 1、 该区域煤岩层呈单斜构造,走向方位角在355°--360°之间,倾向方位角在86°--88°之间,倾角在10°--15°之间,该区域内由北至南,煤(岩)层倾角呈稳定趋势。 2、煤层及其顶底板结构：夹矸厚0.5—1.2米，夹矸F=2—3；天炭厚0.3—0.43米,F=3；底炭厚0.33—0.4米，F=2；均为优质无烟煤。无伪顶，直接顶厚1.5--2m为砂质泥岩，F=5；老顶厚1.5--2.3米。 二、矿压显现情况 根据地质情况看，掘进面内无冲击地压危险性，其煤岩层倾角小，属缓倾煤层，但也要加强支护，随掘进支护。 三、地质构造 根据其他矿井的地质情况，整个施工区域内，其地质构造较少，无地质变化。 巷道施工过程中，矿相关工程技术人员及时做好工作面地质预测预报工作，发现未探明的地质构造时，上报矿技术负责人，采取有针对性的安全技术措施，确保施工安全。 四、煤尘情况 根据四川省煤炭产品质量监督检验站提供的《检测报告》，矿井开采的上下连煤层均无煤尘爆炸危险性，煤层均不易自燃。 瓦斯涌出量：2014年检测结果绝对涌出量9.83m3/min；瓦斯检测时未进入生产，无相对瓦斯涌出量,依据掘进面实测瓦斯风量120m3/min，瓦斯浓度为0.54%，绝对瓦斯涌出量为0.648m3/min. 五、水文情况 该区属高山区，年平均降雨量1267mm。地下水的补给为大气降水。区内岩层的碎屑岩主要含有裂隙水，但富水性弱。掘进范围内，无湖泊、河流、无水害危险。 矿井涌水为孔隙裂隙层间水渗漏所致，在井巷周围，地下水主要是通过岩石裂隙及沉积界面浸出，为了保证水能排出，严格按设计设置好排水沟。矿井正常涌水量为16.8m3/h，最大涌水量34.8m3/h。 六、地质柱状图：见附图 第三章 巷道布置及支护说明 一、巷道布置 主斜井开口位置设置在+748运输巷，按坡度12度、走向162度的走向布置。 二、支护设计 该巷道掘进期间采用锚干挂网支护，待掘进完后进行喷浆支护。顶板破碎处采用锚杆挂网不能控制顶板时，采用无腿架箱支护或根据实际情况另行编制安全措施采用其他被动支护。 1、临时支护 临时支护形式：锚杆支护，锚杆挂网支护，顶板破碎时设置前探梁支护。 2、永久支护 锚喷支护，锚杆采用长度1800mm、直径18mm的螺纹锚杆、直径25mm树脂卷锚固剂。巷道顶、帮破碎地段必须加钢筋网锚喷支护。由于掘进期间未安设轨道，喷浆材料运输困难，待掘进完毕后才进行喷浆支护。 3、锚杆支护参数的确定 按悬吊理论锚杆参数 A、锚杆长度计算 L=KH+L1+L2 式中L—锚杆长度，m H----冒落拱高度，m K----安全系数，一般取2 L1---锚杆锚入稳定岩层的深度，取0.45m L2---锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m 其中：H=B/2f=3.1/2×3=0.52m 式中：B—巷道开掘宽度，3.1m f—岩石坚固系数，砂岩，取3 L=2×0.52+0.45+0.1=1.59m 施工中选用1.8米锚杆 锚杆间、排距（间距、排距相等） 式中:a—锚杆间、排距m; Q--