化工原理课程设计1.pptVIP

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  • 2017-07-08 发布于北京
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严禁抄袭 抄袭特点: 1.除了必要数据不一样,其它的都一样! 特殊错误都一样!如引用错误,错别字等 2.图纸直接拿同学的或稍更改! 抄袭的处理是:最高从”中”开始评级直到不及格 (二)分程原则 (三)分程隔板 图7-21 双层隔板与管板的密封 ①各程换热管数应大致相等; ②相邻程间平均壁温差一般不应超过28℃; ③各程间的密封长度应最短; ④分程隔板的形状应简单。 图7-22 单层隔板与管板的密封 隔板 管板 封头 隔板 管板 (四)分程方式 表7-2 管程布置表 可拆式 浮头式、U型管式及填料函式换热器固定端管板与壳体的连接 图7-25 管板与壳体可拆连接 五、管板与壳体的连接结构 处理量:?(110000+学号后三位×1000) Kg/h , 甲苯从110℃-60 ℃ 循环水入口温度:?-? ℃ 甲苯压力:6.9MPa 循环水压力:0.4MPa 换热器的设计任务 设计方案的设计 1、换热器类型的选择 固定管板式换热器 浮头式换热器 U型管换热器 确定物性数据 壳程有机气体的定性温度为: T= 管程流体的定性温度为: t=? 根据定性温度查出甲苯和水物性 密度 定压必热容 导热系数 粘度 计算总传热系数 工艺结构尺寸 换热器核算 其它附

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