三峡右岸电站厂房机组蜗壳及座环底部回填灌浆技术.pdfVIP

2007年12月第4期 葛洲坝集团科技 总第84期 三峡右岸电站厂房机组蜗壳及座环底部 回填灌浆技术 刘红萍，陈芙蓉，李 焰 摘 要 三峡右岸电站厂房机组蜗壳及座环底部回填灌浆采用“跳象限”法即对称灌浆的方法双泵同时进行 灌浆施工，保证浆液匀速推进，避免了单向推进灌浆因浆液受阻造成压力突增的缺点。灌浆全程使用灌浆自 动记录仪进行记录，准确掌控灌浆压力及灌入总量。抬动变形观测采用预警机制，现场执行提示、预警及报警 机制，以确保灌浆过程中抬动变形值在规定允许范围内。当压力与抬动变形矛盾时，调整灌浆压力，或停止灌 浆。 关键词 机组蜗壳；机组座环；回填灌浆；三峡右岸电站 灌浆孑L进行。 1 概述 三峡工程右岸电站设计安装12台单机容量为 700MW的水轮发电机组，均采用单机单管供水，相 应布置了12台蜗壳。钢蜗壳支撑在沿机组中心分 布的16个鞍型混凝土蜗壳支墩和圆环型混凝土座 环支墩上。其中右厂15～18号机蜗壳埋人二期混 凝土中的方式有三种：15号机为直埋式；16号机为 充水保压后浇筑二期混凝土(简称保压方案)；17 号、18号机蜗壳采用上部敷设弹性垫层后埋人二 期混凝土(简称垫层方案)。 蜗壳二期混凝土施工工艺复杂，特别是蜗壳底 部、座环阴角部位施工空间狭小，采用“埋管法”泵 送自密实混凝土进行浇筑作业，容易产生脱空形成 图1 蜗壳底部象限分布图 空腔。为此，在蜗壳底部布置有回填灌浆系统：蜗 右厂17号、18号机采用的是弹性垫层方案， 壳底部由低到高划分为四个象限(见图1)，埋管灌 回填灌浆在没有任何外界压重和周边拉筋控制偏 浆以两个支墩之间为1个灌浆组，整个蜗壳底部共 移的情况下进行，而机组生产厂家要求蜗壳的抬动 17个灌浆组，为保证灌浆效果，每个灌浆组内预埋 变形值小于5mm，座环的抬动变形值小于0．3mm， 2套灌浆盒和1套塑料拔管，管口均引至第二层顶 因此灌浆过程中抬动变形控制成为技术焦点。 57．5m高程，回填灌浆在混凝土浇筑至第二层(层 2 灌浆措施研究 厚6．5m)后进行，回填面积约1043m ；座环阴角部 位的回填灌浆利用厂家在座环上预留的029mm 要保证灌浆施工的顺利实施，灌浆措施的研究 55 No．4 December 2o07 GEZHOUBA GROUP SCIENCETECHNOLOGY Serial No．84 主要有两点：一是灌浆过程中的变形监测，二是灌 尽量上推，Ⅲ象限向下压，以利积水由Ⅱ象限排出。 浆顺序和灌浆方法的确定。 第1象限管口全部出浓浆后，第1I象限管口接着 2．1 灌浆变形监测的布置 进浆灌注，由低向高依次推进；第Ⅲ象限管口全部 灌浆过程中，按照设计要求在座环底环板、蜗 出浓浆后，第1V象限接着进浆灌注，由低向高依次 壳底部相应的位置设置测点，采用百分表加强变形 推进。座环底部最后灌注。 监测。 2．4 灌浆方法的确定 在座环底环板的+Y、+x、一Y、一x方向布 根据现场实际施工条件，既要保