第一章机械零件的失效形式.ppt

总 结 疲劳断裂是零构件常见的一种失效形式，它是一种脆性断裂，危害很大。 无裂纹零构件设计中常用的疲劳抗力指标是疲劳极限、过载持久值和疲劳缺口敏感度。 工作应力s疲劳极限，构件不发生疲劳断裂。 工作应力s疲劳极限，构件在一定的周次下断裂，该周次称为过载持久值。工作应力越大，过载持久值越低。 3 疲劳断口上可清楚显示疲劳裂纹源、疲劳裂纹扩展区和最后断裂区。所以，根据断口就可判断是否发生疲劳断裂。 第四节 零件的磨损失效 本节主要讲粘着磨损、磨粒磨损和疲劳磨损的发生过程、机理以及防止措施。 一、磨损的基本概念 产生磨损的条件 磨损的定义：在摩擦过程中零件表面发生尺寸变化和物质耗损的现象叫做磨损。 二、磨损的过程和机理 粘着磨损 （1）又称咬合磨损，在滑动摩擦条件下，摩擦幅的接触面发生金属粘着，在随后的相对滑动中粘着处被破坏，有金属屑粒被拉拽下来或者是金属表面被擦伤的一种磨损形式。 （2）过程 滑动 （3）粘着磨损的特点：磨损速度大；破坏严重。 （4）防止措施 合理选材，摩擦幅配对材料选用硬度差较大的异类材料； 提高表面硬度； 合理设计减小接触压应力； 减小表面粗糙度。 局部粘着 粘着处被撕掉 金属表面被划伤或者金属屑粒脱落 磨粒磨损 （1）定义：又称磨料磨损，在滑动摩擦时零件表面存在硬质磨粒，使磨面发生局部塑性变形，磨粒嵌入、磨粒切割金属表面从而导致零件表面逐渐损耗的一种磨损。 （2）过程 金属表面发生局部塑性变形 磨粒嵌入金属表面，切割金属表面 表面被划伤 （4）防止措施 提高表面硬度（从选材方面）； 减少磨粒数量（从工作状况方面）。 接触疲劳（疲劳磨损，麻点磨损） （1）定义：零件工作面作滚动或滚动加滑动摩擦时，在交变接触压应力的长期作用下引起的表面疲劳剥落破坏的现象。 （2）过程：类似于疲劳断裂，是裂纹萌生和扩展过程。 （3）主要防止措施 提高材料硬度；提高材料纯度；提高零件心部和表面强度；减小表面粗糙度。 总 结 磨损是机械零件常见的一种失效形式，总是从零件表面开始发生。各种磨损的过程和机理不同，因此其主要的预防措施也不同。 提高零件表面硬度，合理设计减小压应力，以及提高表面光洁度等对降低磨损都有利。 第五节 零件的腐蚀失效 问 题 1 什么是腐蚀？可分为几类？ 高温氧化腐蚀常发生在那些零件中？耐热钢为什么具有抗高温氧化能力？ 发生电化学腐蚀的条件是什么？ 改善零件腐蚀抗力的主要措施是什么 一、腐蚀的定义和分类 腐蚀：材料表面和周围介质发生化学反应或者电化学反应所引起的表面损伤现象。 分类： 化学腐蚀 电化学腐蚀 二、腐蚀过程及防止 化学腐蚀过程（以高温氧化腐蚀为主） 高温氧化过程： （1）金属失去电子成为金属离子 （2）氧原子吸收电子成为氧离子 （3）金属离子和氧离子结合为金属氧化物 基体金属能否继续氧化，取决于氧化物薄膜是否致密。 提高钢抗氧化能力：加入Al、Si、Cr等元素，与氧结合形成致密的氧化物膜，防止基体金属进一步氧化。 电化学腐蚀 条件：存在电极电位差，并且相互接触并处于相互联通的电介质溶液中形成微电池。 电化学腐蚀的过程 阳极：失去电子，M?M n++ne(被腐蚀） 阴极：发生析氢反应或者吸氧反应 三、零件防止腐蚀的措施 对于化学腐蚀，常采用以下方式：选择抗氧化材料如耐热钢、高温合金、陶瓷材料等；零件表面涂层。 对于电化学腐蚀：选择耐腐蚀材料；表面涂层；电化学保护；加缓蚀剂 第六节 零件在高温下的蠕变变形和断裂失效 问 题 金属材料在高温下的力学行为有哪些特点？ 什么是蠕变？ 评价金属材料高温力学性能指标有哪些？ 高温下零件的失效方式有哪些？如何防止？ 一、材料在高温下的力学行为 1 材料的强度随温度的升高而降抵。 2 高温下材料的强度随时间的延长而降抵。 高温下材料的变形量随时间的延长而增加。 蠕变：材料在长时间恒应力作用下缓慢产生塑性变形的现象称为蠕变。 二、评价材料高温力学性能指标 蠕变极限：高温长期载荷作用下材料对塑性变形的抗力指标成为蠕变极限。 表示方法（1）在规定温度下使试样产生规定稳态蠕变速率的应力值 ，符号为 （2）给定温度下，在规定时间内使试样产生一定蠕变总变形量d的应力值，符号为： 持久强度：材料在高温长期载荷作用下抵抗断裂的能力。 表示方法：用给定温度和规定时间内试样发生断裂时的应力表示，sTt t---时间；T----温度； 三、高温下零件的失效和防止 高温下零件的失效形式：过量塑性变形（蠕变变形）、断裂、 磨损、氧化腐蚀等。 防止措施：正确选材；（选熔点高、组织稳定的材料） 表面处理（表面渡硬铬、热喷涂铝和陶瓷等