矿用机电设备安装常见技术及相关管理问题分析.pdfVIP

矿用机电设备安装常见技术及相关管理问题分析.pdf

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矿用机电设备安装常见技术及相关管理问题分析 欧 团结 (中煤三建机电安装工程处) 摘 要:在煤矿产业中,机电设备安装质量直接影响着生产效率与生产安全。为了进~步保障矿用机电设备安装质量,本文初步分析 了其安装过程中的常见技术及问题表现,并提出了相关的、有效的管理措施,全面保证煤矿机电设备安装工程质量,为工人井下作业提供 可靠的、安全的技术保证。 关键词:煤矿:机电设备安装常见技术;问题;质量;管理措施 机电设备是煤矿生产与作用的命脉,其安装质量直接关系着煤矿生 成恶性故 障。 产作业 自动化水平和工人井下作业安全。这种情况下,有必要扼要分析 (5)电压过高:由于电流互感器安装不当,导致一次绕组开路而产生 煤矿机电设备安装常见技术及问题表现,并提出有效的、相应的管理措 了很高的电压,对设备及人员安全造成严重威胁 。 施,不断改进与提升其安装技术水平,全面保证煤矿机电设备安装质量。 (6)主变压器保护拒动:主变压器发生接地及短路事故,导致保护拒 因此,文中从螺栓螺母联接、配电装置安装技、超电流及振动方面分析了 动或断路器不跳闸,使主变压器内部产温度上升、变压器油转化为可燃 安装过程中的常见技术及问题,并从旋工组织设计、安装工作规划与实 物质,最终引发爆炸事故。 施、调试等方面提出了管理措施,尽可能改善与解决问题。 1-3超 电流 问题 1煤矿机电设备安装常见技术及问题表现 超电流问题主要与泵、电机及操作有关,具体内容如下:泵内存在异 煤矿机电设备安装工程涉及多种学科和专业,不同类型的设备具有 物、轴承损坏、壳体与转子摩擦等都可能引发泵出现故障;安装过程 中电 不同的安装技术和工艺流程,但其中也有许多共同之处。因此,下面简单 机 内功率偏小、电阻偏高、电源缺相、电流偏小等可能引发电机出现故 分析了煤矿机电设备安装中常见的、共有的安装技术,并探讨了其经常 障;工艺操作过程中,操作人员并未充分考虑介质密度大、粘度高、需求 出现的问题表现 。 量高等特点,导致所送介质超过泵本身的运输能力。 1.1螺栓、螺母联接技术及 问题表现 1.4振动问题 螺栓、螺母联接是煤矿机电设备安装中一种最基本的装配技术。主 引发煤矿机电设备出现震动问题关键在于泵、电机和操作原因,具 要问题表现为:①螺栓、螺母联接过紧时,螺栓长期在机械力作用下易发 体内容如下:由于安装过程中泵内不慎进入杂物、转子安装不平衡、轴承 生磨损及疲劳问题,最终导致各部件之间联接松动;②螺栓、螺母联接过 间隙大、转子与壳体同心度差等,导致泵运转时出现振动问题;电机 内由 松时,螺栓长期运行后会慢慢松动和脱落,最终引发故障;③引导电流的 于转子与定子气隙不均匀、轴承间隙大等导致电机出现振动问题;实际 螺栓、螺母联接时,应时刻注意 电热效应 。原因在于电阻增大后 电流会导 操作过程中,由于工艺操作参数与泵额定参数相差甚远,导致泵运行过 致设备发热,使设备表面出现氧化现象,循环反复过程中将最终烧毁螺 程中出现不平衡 问题而引发振动。 栓、螺母的联接处,造成线路断开及接地断路问题。 2煤矿机电设备安装质量相关管理措施 1.2配电装置安装技术问题表现 2.1做好施工组织设计及设备选择工作 (1)开关:电气设备开关的接触面积太小和操作不当,都可能引发接 煤矿机电设备安装工程实施前,技术部人员应共同商定一个科学 触面发热而产生氧化现象,最终损坏开关造成断路故障。断路情况下,一 的、合理的施工组织设计,指导与规范安装过程中的相关工作和细节问 旦断路开关安装不当、断开速度不快,极可能导致断路器出现爆炸事故, 题。同时,还要做好设备选择工作。安装工作实施前,技术人员经过科学 严重影响到机 电设备及作业人员安全。 手段计算与验算,选择最适合的设备与设施。并且,安装过程中不得随意 (2)断路器触头装置不当:断路器中接触压力、分合闸速度达不到规 更改选用的设备,非要更改需要与相关部门商议决定。 范要求,都可能

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