矿用胶带运输机打滑保护装置的改进设计.pdfVIP

2015年第 40卷第 1期 能 源技 术 与管 理 V01．40 No．1 EnergyTechnoloyg andManagement 117 doi：10．3969~．issn．1672—9943．2015．O1．046 矿用胶带运输机打滑保护装置的改进设计 刘冬冬 ，潘 娟 (安徽恒源煤电股份公司 机械总厂，安徽 淮北 235154) [摘 要] 目前运煤设施主要是带式输送机，其运行效率的高低直接影响矿井生产。而打滑是 带式输送机常见故障之一。结合皮带机生产和井下生产运行情况，分析 了胶带运输 机打滑等故障的主要原因，针对存在的问题，提出了皮带机打滑保护装置的改进方 法。实践表明，该装置工作性能稳定，安全性能较好 。 [关键词] 煤矿运输；带式输送机；打滑保护装置；改进设计 [中图分类号]TD528+．1[文献标识码 ]B [文章编号]1672_9943(2015)01-0117-02 因，是胶带的运转速度与驱动滚筒的线速度不匹 1 带式输送机工作原理 配，其速率小于驱动滚筒的线速度，两者之问的摩 带式输送机被广泛应用于冶金、矿山、化工等 擦关系产生转变，由滚动摩擦变成了滑动摩擦。而 行业，具有输送能力强、输送距离长、安全可靠、运 非驱动滚筒即改向滚筒的运转则是由运输机胶带 行平稳等优点，是运煤系统不可缺少的设备。然而 与滚筒之间的静摩擦力产生动力，促使改向滚筒 皮带机在现场恶劣运行条件下打滑等故障时有发 进行旋转；非驱动滚筒正常工作状态下，其表面的 生。一些矿井根据生产经验 ，在矿用皮带机运行现 线速度与运输机胶带保持相同。 场采用了打滑开关、跑偏开关等多种形式的电气 非驱动滚筒运行速度的检测方法：在皮带机 保护装置预防打滑 。带式输送机主要由胶带、托辊 非驱动滚筒侧焊接两块长 ×宽 ×厚 =100mmx 组、驱动电机、机架、改向滚筒、张紧装置等构成。 50mmx5mm的钢板作为传感器感应片，在皮带 其原理为，皮带通过驱动滚筒、改向滚筒及张紧装 机H架上装一个接近开关的传感器，皮带接近开 置构成的封闭环，通过张紧装置调整皮带的张紧 关的感应端靠近感应片时，保证接近开关与感应 程度，以保证皮带和滚筒有足够的静摩擦力，运行 片的间距小于 15mm，但不宜太近，太近则接近开 时通过驱动滚筒与皮带之间的摩擦力，驱动皮带 关容易损坏。根据现场的经验，最佳距离为8mm 并带动煤或其它物料一同运动。 左右，如图 1所示 。 2 矿用胶带运输机胶带打滑原因及影响 lllnl 矿用胶带运输机的胶带处于正常平稳运行工 作状态时，皮带机运行速度必须同驱动滚筒的运 行速度相协调，否则就会出现皮带打滑等现象，造 成能量损失。但在实际应用条件下，因胶带拉紧力 图 1 传感器布置示意 图 不足、胶带与滚筒间摩擦力下降、超负荷运转等诸 胶带运输机打滑装置控制的工作原理为：在 多因素的存在，可能会造成运输机驱动滚筒出现 滚筒上装一个传感器感应片，滚筒每运转一圈，接 打滑现象。皮带打滑时会造成皮带上物料撒落伤 近开关把感应片产生的电脉冲信号通过电缆传送 及附近人员、磨损皮带，电机烧毁甚至皮带断裂等 到EDO信号转换器上 ，EDO信号转换器可将 B1 严重事故，