搅拌釜式反应器课程设计幻灯片.doc

搅拌釜式反应器课程设计任务书 一、设计内容安排 1. 釜式反应器的结构设计 包括：设备结构、人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等。 2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核 3. 筒体和裙座水压试验应力校核 4. 编写设计计算书一份 5. 绘制装配图一张（电子版） 二、设计条件 工作压力 釜内 0.1MPa 夹套 0.3 MPa 工作温度 釜内 80℃ 夹套 140℃ 工作介质 釜内 溶液 夹套 水、蒸汽 腐蚀情况 轻微 搅拌 型式 平桨式 转速 85r/min 功率 1.4Kw 设备容积V 21.65m3 传热面积 7.1m2 推荐材料 Q235－A 三、设计要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成塔设备的机械设计； 2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分。 四、设计说明书的内容 1.符号说明 2.前言 （1）设计条件； （2）设计依据； （3）设备结构形式概述。 3.材料选择 （1）选择材料的原则； （2）确定各零、部件的材质； （3）确定焊接材料。 4.绘制结构草图 （1）按照工艺要求，绘制工艺结构草图； （2）确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示； （3）标注形位尺寸。 5.标准化零、部件选择及补强计算： （1）接管及法兰选择：根据结构草图统一编制表格。内容包括：代号，PN,DN,法兰密封面形式，法兰标记，用途）。补强计算。 （2）人孔选择：PN,DN,标记或代号。补强计算。 （3）其它标准件选择。 6.结束语：对自己所做的设计进行小结与评价，经验与收获。 7.主要参考资料。 【设计要求】： 1.计算单位一律采用国际单位； 2.计算过程及说明应清楚； 3.所有标准件均要写明标记或代号； 4.设计计算书目录要有序号、内容、页码； 5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改，在说明书中要注明变更； 6.设计计算书要有封面和封底，均采用A4纸，正文用小四号宋体，行间距1.25倍，横向装订成册。  目录 0.搅拌釜式反应器设计条件 1 1.确定筒体的直径和高度 2 2.确定夹套的直径和高度 2 3.确定夹套的材料和壁厚 3 4.确定内筒的材料和壁厚 4 5.水压试验及其强度校核 5 6.选择釜体法兰 6 7.选择搅拌器、搅拌轴和联轴器 6 8.选择搅拌传动装置和密封装置 7 9.校核L1/B和L1/d 8 10.容器支座的选用计算 8 11.选用手孔、视镜、温度计和工艺接管 9 12.参考资料 10 13.设计感想 11 0.搅拌釜式反应器设计条件 工艺条件 工作压力 釜内 0.1MPa 夹套 0.3 MPa 工作温度 釜内 80℃ 夹套 140℃ 工作介质 釜内 溶液 夹套 水、蒸汽 腐蚀情况 轻微 搅拌 型式 平桨式 转速 85r/min 功率 1.4Kw 设备容积V 21.65m3 传热面积 7.1m2 推荐材料 Q235－A 编号 名称 DN a 进蒸汽 25 b 压力表 25 c 手孔 250 d 温度计 40 e 进物料 25 f 安全阀 40 g 出料 40 h 排凝液 25 i 视镜 80 备注 夹套加热蒸汽系统装上安全阀，釜外保温，反应釜安装在楼板上。 1.确定筒体的直径和高度 反应釜的H/Di值如表1所示。 表 1 反应釜的H/Di值 种 类 设备内物料类型 H/Di 一般搅拌釜 液-固相或液-液相物料 1～1.3 气-液相物料 1～2 发酵罐类 气液相物料 1.7～2.5 根据以上的设计要求，对于液－液相类型或液固相物料以及气液相物料，本设计选取 。 由筒体的直径。 当时，间隔为100 mm，时，间隔为200 mm。因此将以上圆整到标准公称直径系列，应当选取筒体直径。 查标准封头参数资料得，时，标准椭圆封头高度，直边高度，内表面积，容积。 计算得每米高圆筒的体积 筒体高度圆整为 于是，核查结果符合原定范围内。 2.确定夹套的直径和高度 夹套直径与筒体直径的关系如表2所示。 表 2 夹套直径与筒体直径的关系 Di/mm 500～600 700～1800 2000～3000 Dj/mm Di+50 Di+100 Di+200 当时，夹套的直径。 夹套筒体的高度 ，通常装料系数，如果物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾