主斜井大倾角皮带操作规程.doc

主斜井大倾角皮带特殊操作规程 一、系统工作前应提前： 1、做好主电机的选择（拨动控制箱内部的钮子开关进行选择转换，注意：皮带运行过程严禁再拨动，否则会造成系统的紧急停车）； 2、把相应的控制泵变频器开关及其他电机开关打到“远控”送上电。 二、起车顺序如下： 1、按下PLC控制箱上的“起动”按钮后，系统自动起制动泵； 2、当制动油压达到6.5Mpa即闸开后，自动延时起选择的各主电机； 3、主电机起动完毕后，自动起润滑泵； 4、润滑泵起动完毕后，自动起相应的控制泵（随着控制泵变频器频率从0HZ~50HZ增加，控制泵越转越快带动相应油压从0Mpa~1.5Mpa左右增加）； 5、当控制泵完全起来后，延时自动停润滑泵；至此皮带起车过程完成。 三、停车顺序如下： 1、按下PLC控制箱的“停止”按钮后，系统首先自动起润滑泵； 2、润滑泵起动后，控制泵变频器频率开始从50HZ~0HZ递减，相应控制泵油压逐渐减为0； 3、自动停控制泵、主电机； 4、自动停制动泵、延时停润滑泵。 注意：当系统出现故障停机时，在排除故障后必须按下故障复位按钮，消除故障以后，才能重新开车。 主斜井大倾角皮带司机操作规程 1、按指定时间进入规定的接班地点，严格按《交接班制度》进行交接。 2、交班时，详细了解上班设备的运行情况及出现的问题以及注意事项，并且在上班司机的配合下，认真对皮带机头50米进行检查。 3、检查无问题后，接班准备本班的运行。 4、接班后再对电机、减速器、滚筒、皮带及皮带扣、油位及各部紧固件等的完好情况认真检查。 5、操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾信号后，操作起动按钮，起动皮带。 6、观察皮带的运行及完好情况 ，发现跑偏等问题时立即协同维护工进行处理。 7、上述检查无问题后，停止皮带。 8、接到机尾的开车信号后，司机回开车信号,启动皮带正常作业。 9、皮带运行时，司机必须集中精力，倾听皮带的声音，时刻注意皮带的载荷情况及皮带的跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。 10、皮带运行时，司机必须集中精力，按到机尾信号必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次，当皮带运行过程中发生紧急异常情况时，司机可立即发出紧急信号并立即停车处理。 11、正常停机时，将皮带开空（避免重负荷启动皮带）发停机信号，并接到机尾回停机信号后，停机。 12、对皮带机头的硬架各部的运行，完好情况进行认真的检查，清扫岗位卫生，准备交接班。 13、交班时，详细将本班设备的运行情况，存在的问题及注意事项交待给接班司机。 14、协同接班司机认真再次检查无问题后交接班。 15、打电话交接班，并认真填写有关记录和台账。 巡回检查制度 一、巡回检查每小时一次。 二、巡回检查要按规定的路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 三、在巡回检查中发现的问题要及时处理。 （1）司机能处理的应立即处理； （2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理； （3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况； （4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 主斜井大倾角皮带司机交接班制度 一、交接班工作必须按时在现场进行。 二、交班司机必须将当班的设备状态、运行情况、巡回检查情况、存在问题、注意事项、工具材料和配件的存放情况向接班司机交待清楚。 三、如有下列情况之一的，接班司机拒绝接班： 1、按巡回检查制度规定的内容和要求，本班没有对设备进行保养； 2、没有按规定认真填写记录； 3、本班发现事故未处理完，又未得到上级的允许离开； 4、设备状态和运行情况不明； 5、安全保护装置和闭锁失灵损坏； 6、工具材料和配件无故丢失和损坏； 7、各种记录和技术资料不全或丢失； 8、设备及工作场所不整洁。 四、有下列情况之一的，交班司机拒绝交班： 1、不是本岗位司机，或未经上级领导同意而来接班的； 2、接班司机有病，醉酒或精神不正常的； 3、设备在运行时，当班司机不能交于接班司机操作。 4、接班司机缺勤时，未经领导同意不得离岗； 5、交接班司机双方必须按巡回检查线路对设备主要部位进行交接检查，检查各部分是否正常，运转时有无异响、异状，各运行部位润滑是否良好，温度是否正常； 6、双方交接时必须在交接班记录簿上签名或盖章方可生效。 主斜井大倾角皮带司机岗位责任制 1、皮带司机应熟悉操作设备的技术性能，做到会用、会维护，能以现问题，保证安全运转。 2、严格遵守劳动纪律，孤从生产指挥，不做与岗位无关的事。 3、应经常保持设备和场地整齐清洁。 4、及时检查设备的运转情况 ，发现隐患后，应立即向有关人员汇报，及时进程处理。 5、经常注意和保证安全设施的完好状