学生升降机.docVIP

前言 为加强分公司现场人员的电气技能水平，提高公司架体电气系统的有效使用率，减少现场架体提升的安全隐患，研发部特编写此电气知识手册，内容主要包括电气系统各个部分的作用及其使用说明、现场主要电气问题的分析与解决方法。本手册是对公司操作手册电气部分内容的补充，以电气知识与解决问题为主，从实际出发，针对现场人员电气知识水平而写，语言简单易懂，用更快的方式实现对分公司员工电气知识的培训，为公司产品在现场的使用提供理论依据，增强公司的企业形象。 第一章 电气产品的介绍与使用 3 第1节 主控箱的结构与控制原理 3 1.1主控箱的结构 3 1.2主控箱控制原理 4 1.3遥控控制说明 6 第2节 分控箱的结构与控制原理 8 2.1分控箱的结构 8 2.2分控箱控制原理 9 2.3信号显示与过、失载的判断 10 第3节 系统的整体分析、操作流程与注意事项 11 3.1电气系统的连接与原理 11 3.2电气控制流程 14 3.3电气系统在使用过程中的注意事项 15 第二章 现场出现的问题详解 16 问题一：主控箱按提升或下降后，漏电断路器跳闸 16 问题二：主控箱整体提升个别电动葫芦不转或转速过慢，但单独提升正常 17 问题三：主控箱整体提升后二级电箱跳闸，但我公司的主控箱没跳闸 17 问题四：遥控启动后个别分控箱测控仪不亮或某处后整组不亮 18 问题五：显示仪亮但出现E字样或数字乱跳动 18 问题六：传感器在没有受力的情况下测控仪显示数字 19 问题七：遥控器无效或间歇性有效，近控正常 20 问题八：单点控制时电动葫芦不转且没响声或不转过程中有嗡嗡的声音 21 问题九：遥控器启动后，智能指示灯闪一下后停止，系统进行不了遥控操作。 21 问题十：开关闭合送电后，主控盒只有电源指示灯亮，相序灯与智能指示灯不亮 22 第一章 电气产品的介绍与使用 电气系统作为架体提升的必要部分主要由主控箱、分控箱、遥控器、主电源线、控制线、信号线、重量传感器组成。 主要器件实物如图0-0-0： （图0-0-0） 下面的小节中将对主控箱、分控箱以及结构整体进行系统的介绍。 第1节 主控箱的结构与控制原理 1.1主控箱的结构 由于主控制盒种类的多样性导致主控箱结构也有一定的不同，本手册对现用量最好的主控箱进行详细的介绍。 主控箱主要由漏电断路器、交流接触器、主控制盒、2P断路器、接线端子、变压器、按钮、指示灯、蜂鸣器、五芯插座组成。（实物如图1-1-1） （图1-1-1） 主控箱分主线路与控制线路。主线路由直径4mm的红色导线连接而成，主要线路经过输入接线端子、漏电断路器、交流接触器主触头、输出接线端子。控制线路由直径1mm的蓝色导线连接而成，主要经过2P断路器、变压器、主控制盒、交流接触器辅助触头与线圈、控制面板上元器件、五芯插座。 外部连线说明 主线路连线：输入接线端子接来自二级电箱的主电缆线，输出接线端子接给分控箱的电缆线。 控制线路连线：五芯插座接与分控箱连接的控制线插头。 1.2主控箱控制原理 主控箱控制电路如图1-1-2 初始状态：闭合漏电断路器与2P断路器，紧急停止顺时针旋转打开，主控制盒通电，智能指示灯亮，电路处于等待面板近控与遥控（远控）控制状态。 面板近控控制原理 近控提升—初始状态下手动按面板提升按钮，提升指示灯亮同时交流接触器KM、KM1通电吸合，主电源经KM和KM1主触头到输出接线端子，输出相序为U\V\W三相电压，此状态有过载报警功能。 近控下降—初始状态下手动按面板下降按钮，下降指示灯亮同时交流接触器KM、KM2通电吸合，主电源经KM和KM2主触头到输出接线端子，输出相序为W\V\U三相电压，此状态无过、失载报警停止功能， 停止控制—手动按面板红色停止按钮，将会使电箱不管是处于近控或遥控控制的提升或下降状态全部复位到初始状态。 紧急停止控制—在任何状态下，当出现紧急故障时拍下紧急停止按钮，电箱主控制盒断电，所有控制操作将被终止，只有将紧急停止按钮向右旋转打开才能恢复到初始状态。 遥控器控制原理 注：遥控器按提升键与下降