溴化锂制冷机组原理及操作方法资料.ppt

开机检查 操作之前要检查各个点（自动操作） 在操作制冷机之前操作者应按如下步骤检查所有问题 1）在微电脑的控制面板上，把冷水泵、冷却水泵、冷却塔的操作转换到自动状态（除手动操作之外）； 2）当控制面板上的控制阀手动灯亮，表示控制阀处于手动模式。再次按控制阀开关转到自动模式。 3）检查控制阀是开关状态。 4）检查流程是否正确，冷却水泵、冷水泵能否正常开启。 5）检查蒸汽压力在0.4——0.6MPa，循环系统、冷却塔水池补足水。 开机操作 1）按压制冷机控制面板上的操作开关3秒钟，系统就会进入开机状态； 2）当制冷机进入操作状态，检查冷水泵和冷却水泵。为确保冷水和冷却水的正常循环，检查每一部分的水压。当冷水、冷却水管的出口压力比进口压力低时，才是正常状态。如果进出口压力一样或压差减小，请迅速停止制冷机并且转换冷水泵到手动状态查找原因处理问题，并且如果温度指针摆动厉害或者压力差异很大，这主要是管中的水量不足造成的。接着检查冷水和冷却水管路，然后加水。 3）检查高发温度是否正常（100 ℃——130 ℃) ； 4）检查冷却塔的风扇是否正常； 5）然后机组自动工作； ※如果上面检查的任何一方不正常，制冷机就不能工作 对自动运转而言，因为它在正常的状态下自动启停，那里没有其它的操作，只能提前检查机器，能阻止不正常的操作。然而，要意识到即使冷却水量不足或者冷却塔风扇不正常，机组还将继续运转。 停机操作（自动运行） 1）按住控制面板上的停止键3秒钟； 2）接着在关闭电动阀停止供气； 3）冷却水泵停止工作； 4）冷水泵停止工作； 5）停机时的稀释操作需要大约5-15分钟。由高发的温度，决定冷水泵和冷却水泵的停止时间。 不管用什么方法都要提前检查以上方面的正常停止，防止不正常的情况，以使上面2-5自动停止。 冷剂的旁通 在机组调试操作或制冷操作期间旁通冷剂水也是使蒸发器的冷剂水变纯的一种方法。在试操作或制冷操作期间，当溶液混入蒸发器时，冷剂水变浓导致制冷量下降。这时需要进行旁通操作。 旁通造成冷剂水流入吸收器，这样吸收器中溶液的温度下降。稀释的溶液借助于高低温热交换器进入高发。在高发稀溶液被加热接着蒸发，冷剂蒸汽通过冷凝器变成纯的冷剂水。 在旁通冷剂水期间，如果高发温度很高，当冷的稀溶液和浓溶液发生热交换时可能会结晶。因为低温热交换器吸收液的浓度很高。因此高发温度保持在110——120摄氏度，如果高发温度很低，这时冷剂水发生量将会非常少，这时需要提高高发的温度。 抽气操作 通过真空泵抽取制冷机中的空气或不凝性气体。不凝性气体使制冷量减少并对机组有害。因此需要完全的排出。对主机而言，抽真空至少每周一次，对集气筒而言需要每周2-3次。 怎样读压差计 在用温度计时，注意它的安全问题，压差计是有准确度的U型管。如果其他外部的材料或液体进入，它在真空中扩散。接者水银柱破裂或在右边进入空气导致压差计不起作用。U型玻璃管的左边应当总比右边低，以温度计后面的0为基准读出上下值得到两个 的和。（绝对值和） 抽气之前的准备 1、在控制面板上按手动开关启动抽气泵当抽气泵开始抽气时，先稍打开气针阀听一下声音。此时空气进入气镇阀并从抽气泵出口排出。因此，如果你用手指堵气镇阀，你将感到风很快的流动。 2，检查抽气泵的油位。 抽气之前的准备 3、油位低时补充油。最合适的油位是视镜的红外线处。 4、油量太多，也就是说，油位超过1／2-2／3，应当通过排油阀放油。 5、当检查油的颜色并且油污染严重时关闭抽气泵打开放油阀换油。当油和水混合并看起来象乳状时，使抽气泵空载操作。空载操作把水从油中排出。 6、在抽气阀打开时读取压差计的值。 7、如果低于4mmHg，抽气泵的性能是很好的。相反，如果高于4mmHg，真空泵性能差。10分钟的空载操作就会降到4mmHg之下，如果这不起作用，在抽气泵的上部阻油器的油和水应排出。 8、当上面都没问题时，开始抽气； 1、启动抽气泵。 2、检查抽气泵。 3、打开阀1。 4、检查压力计压力是否低于4 mmHg 5、打开抽气阀2 抽气1-2分钟，关闭阀2 6、检查显示压力计值是否低于4 mmHg 7、打开阀3，用压力计检查主机压力，在许 用压力下时管闭阀3，当需要抽气时，打开阀3抽气30分钟 8、关闭阀3，检查压力计是否低于4 mmHg 9、检查抽气阀1，2，3是否都关闭 10、停止抽气泵 制冷时简单抽气 抽气阀NO.3 抽气阀NO.2 抽气阀NO.1 压力计 伺服阀 抽气泵 五、溴化锂制冷机常见故障分析 一、冷水流量不足的原因 1、（冷水系统上）过滤器堵塞，进出口压差增大； 2、水泵入口有气，泵抽空（泵出口压力表不稳定； 3、系统阀门未打开或者阀门阀芯脱落； 4、机组传热管结垢； 5、机组传热管堵塞； 6