四溴双酚A概要1.pptVIP

面对四溴双酚A Where do we go？ 我长这个样子的 外观:白色粉末 密度：2.1 熔点：179-184℃ 沸点：316℃ 这是我的结构式 分子式：C15H12Br4O2 分子量：543.87 由双酚A溴化制得的。根据反应条件不同分为直接溴代法、催化溴代法、氧化溴代法等。 下面介绍氧化溴代法。此法是在过氧化氢存在下，于溶剂中进行。于反应瓶中加入双酚A、正辛醇和水，搅拌．控制温度为25℃，45min内滴加溴素。滴毕，加入双氧水，保温反应lOmin。升温至80℃，保温熟化1h。冷却结晶，过滤，滤饼先后用乙醇和热水洗涤，烘干即得该品。 目前，我国溴系阻燃剂的生产以山东、江苏为中心，主要产品有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A、六溴环十二烷等。 溴系阻燃剂是目前世界上产量最大、消费量最大、阻燃效率最高的有机阻燃剂之一。 四溴双酚A作为反应型阻燃剂，可用于环氧树脂、酚醛树脂；作为添加型阻燃剂，可用于高抗聚苯乙烯、ABS树脂、不饱和树脂、同时还可以作为纸张、纤维的阻燃处理剂。 近几年来，我国四溴双酚A的生产畸形发展，已达到严重供过于求的地步。国际环保组织对四溴双酚A的非议，引起国际生产厂商的减量生产，因此许多定单奔向中国，形成假象的需求市场。其结果造成众多大小、规模不一的四溴双酚A工厂上马，而待供求平衡后，那些不成规模的四溴双酚A小厂相继关闭，而那些生产能力过大的企业则寻求四溴双酚A下游产品的开发，这是四溴双酚A生产的现状。 欧盟针对四溴双酚A管理的进程表 2005年健康风险评估结束 2007年6月环境风险评估结束 2007年10月首轮欧盟层面的风险削减策略讨论结束 2008年一或二季度批准接受风险削减策略 2008年12月在欧盟化学品注册、评估、授权和限制法规(REACH)下预注册 2010年12月在欧盟化学品注册、评估、许可和限制制度(REACH)下注册 由于四溴双酚A既非持久性、生物累积性、有毒污染物(PBT)，又非高持久性、高生物积聚性物质(vPvB)，同时也不是CMR 1或2物质，四溴双酚A不需要履行REACH的批准程序。鉴于风险评估完成后，所有的研究都已经完成，四溴双酚A的注册将会相对比较容易。REACH法规生效后，四溴双酚A可以继续使用。 四溴双酚A在全世界都被允许使用。同时，目前还没有任何关于所谓替代品对环境影响的数据。四溴双酚A仍然是目前市场上经过科学检验最多且成本优势最高的阻燃剂产品之一。 但是！ 长期接触溴化阻燃剂会妨碍大脑和骨骼发育；其次，它在被焚化处理时，会释放出溴化的二恶英和呋喃，这两种物质都是极易致癌物质。 目前已证实，96%的PC板上用到了TBBPA，其含量大约在1~2%，作为阻燃剂，六溴环十二烷（HBCDD）在塑料制品中也被广泛的应用。而在倡导绿色、健康主题的现代社会，具有高污染性的溴类阻燃剂已经被各项指令所禁止。四溴双酚A（TBBPA）和六溴环十二烷（HBCDD）均在挪威的POHS指令中被明确规定限量。 阻燃剂的发展趋势 1、不使用含氯、溴等卤素的阻燃剂 2、使用具有抑烟效果的阻燃剂 3、无机阻燃剂将快速发展 无机阻燃剂具有价格低廉，来源广泛，无毒、无腐蚀，在燃烧时不造成二次污染等优点。为了减少阻燃剂的有害副作用，各国都在集中力量研制高性能无机阻燃剂。微细化、表面改性、微胶囊化的无机阻燃剂必将成为塑料行业的新宠。 总之，塑料阻燃剂的发展趋势将是高效、抑烟性好、无毒廉价、对塑料制品使用性能影响小的阻燃剂，当前则应特别关注各种新型的无机阻燃剂。 (1) 积极研制和生产低烟、低毒、与环境兼容的无卤阻燃剂,特别是成炭型阻燃剂; (2) 加强阻燃剂表面处理技术的研究和产业化,大力开发无机阻燃剂,特别是氢氧化铝和氢氧化镁的应用途径,改变我国阻燃剂中卤素比例过高的不合理结构; (3) 提高和稳定现有阻燃剂的产品质量,加强对用户的技术服务,根据用户要求,提供“量身定做”多功能化的阻燃系统; (4) 研发和生产具有明显协效作用的复配型低成本阻燃剂,充分利用和合理组合我国阻燃剂资源; (5) 在阻燃剂产业中坚持技术含量高,能源及资源消耗低,对环境影响小,可持续发展的道路; (6) 加强阻燃法规建设。 * * * * * * * * * * * * * * * * * *