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第7届“佑利”杯氯碱论文竞赛文集
烧碱装置的节能降耗措施
袁 强+,李 宽,杨 英,祁海燕
(内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司,内蒙古乌海016040)
[关键词】烧碱装置;降低成本;循环经济
[摘 要]介绍了内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司6万t/a离子膜烧碱装置通过技术改造,达到增收节支的
目的。
内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司(以下简称 续表l
“海吉氯碱公司”)一期工程建设规模为电石13.5万
t/a,烧碱6万t/a,聚氯乙烯6万t/a。电石生产装
置选用挪威埃肯全密闭型电石炉,烧碱装置采用日
本离子膜技术,聚氯乙烯装置采用法国本体法聚合
技术。以上工艺具有能耗低、工艺流程简便、“三 2烧碱装置增收节支情况
废”排放少等特点。 2.1
盐水工序调整NaOH、Na:C03过碱量指标
海吉氯碱公司氯碱分厂始终响应“增收节支、
一次盐水中加入NaOH、Na,CO,的目的是为了
降低成本”的号召,充分调动技术人员、管理人员及
广大员工的积极性,在试车及生产过程中不断发现
后沉降去除,为了使反应进行得更完全,要求
问题,研究解决问题的办法,从2004年1月至今,实
NaOH、Na:CO,控制一定的过碱量,设计指标为:
施了近40项技术改造,降低了运行成本,带来了良
NaOH过量:0.2—0.8g/L;Na2C03过量:0.3—
好的经济效益。下面介绍海吉氯碱公司烧碱装置部
0.5g/L。
分技改项目及增收节支情况。
实际运行过程中,发现过碱量控制偏高,尤其是
1烧碱装置技改情况
NaOH过碱量偏高易造成预处理器的返浑,为此工
烧碱装置技改情况如表1所示。
艺技术人员深入现场,反复测定,多次重新核算过碱
表1烧碱装置技改情况
量控制指标,最后将过碱量指标控制为:NaOH指标
平均控制在0.4g/L,Na:CO,指标平均控制在0.4
g/L。
效益为:①调整前NaOH平均指标0.6g/L,调
整后每年节约NaOH:138
8000÷1
000],100%NaOH按1500元/t计,每年
500=207
节约资金138×1 000(元)。②调整前
g/L,调整后每年节约
Na:CO,平均指标为0.5
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