N10276管件生产工艺.ppt

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N10276管件生产工艺

浙江志达管业有限公司 N10276(C276) 标准 化学成分 N10276(C276) 我们以往做奥氏体钢(如316L、304L等)以及双相不锈钢(如S32205、S32750等)都属于铁基材料的,主要成份为铁。而这次16GW477订单生产的的材料N10276(C276)为镍基,即其主要成分构成为镍,一般占该材料总含量的60%左右。我们都知道镍元素是不锈钢中最重要组成元素之一,国外有实验证明:纯度为99%的镍,在正常使用过程中,20年内不会发生锈痕。N10276具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂性能。这项材料主要在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蚀环境中使用。 机械性能 力学性能 N10276(C276)它的力学特点是,高强度,高延伸率。各项特点类似于254Mo,但是又比254Mo塑性更好。 但是,是不是真如数据显示出的那样塑性很好?非常好加工呢? 材料 标准 抗拉强度 屈服强度 延伸率 硬度HRB N10276 ASTM B366 ≥690 ≥283 ≥40 ≤100 WP316L ASTM A403 ≥485 ≥170 ≥28 ≤90 WPS32205 ASTM A815 ≥655 ≥450 ≥20 HRC≤32 S31254 ASTM A403 650-820 ≥300 ≥28 89-97 316L,我们看到做了拉伸试验后,具有很好的延伸性(试样得到了很大的伸长),同时,我们看到断面,在断裂之前,出现了很大的收缩(断面收缩率)。 S32205,低延伸率,有一定的断面收缩。 N10276,材料得到的大幅度的延伸,但断裂处,端面无区别性收缩,甚至出现硬化断裂的现象。 塑性 塑性是指金属材料在载荷外力的作用下,产生永久变形(塑性变形)而不被破 坏的能力。金属材料在受到拉伸时,长度和横截面积都要发生变化,因此,金属的塑性可以用长度的伸长(延伸率)和断面的收缩(断面收缩率)两个指标来衡量。 材料的延伸率和断面收缩率值越大,塑性越好。两者相比,用断面收缩率表示塑性更接近材料的真实应变 。 N10276延伸率比较大,断面差异化收缩小,这种材料的具有 较强的特点。 加工硬化 下料、成型 下料可以采用冷、热切削的方式(锯床、等离子)。一般不影响后续加工成型。 成型,由于N10276材料虽然具备良好的塑性,但同时其加工硬化数率较高。具体表现在当其一次冷加工变形量超过15%时,极其容易产生由于硬化带来脆性断裂。这种情况我们在生产一般的双相钢、超级奥氏体钢时有遇见过,但不会像N10276这般敏感。 变形量计算:=(力x长度)/(3x弹性模量x截面二次轴距) 弹性模量:N10276材料在0-100℃时,取209-204. 截面二次轴距:π x (大圆直径四次方-小圆直径四次方)/ 64 这个公式有点复杂,关键点在于材料在不同温度下的 其弹性模量是不同的,一般随温度增大而变小。 成型 热成型: N10276的热成型(弯曲)温度,推荐在1000℃以上。由于其敏化区域在1000-600℃左右,所以应该尽量避开该温度区间,进行热成型。而热成型的N10276材料,应再固溶热处理,否则将影响其耐腐蚀的性能。 冷成型:我们说到其加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此要确认工件(材料)应为固溶热处理态。工件表面进行保护,不能直接接触铁碳金属。 上面说过,若冷轧变形量大于 15%,则需要对工件进行二次固溶处理。建议是中间退火。但绝对不允许,采用乙炔、氧气的方式来加热。 禁止 热处理 热处理 N10276标准要求不低于1121℃进行热处理,并快速水冷。热处理后的硬度应确定HRB≤100,虽然ASTM B575标准里注:硬度值只显示为信息的目的,不作为接受或拒绝的基础。但是在后续的加工和焊接后,硬度将有有一定程度的提升,所以为保证后期工序的顺利,热处理后硬度必须保证在标准范围内。 因为热处理过程中,材料对硫、磷、铅等元素较为敏感,极容易影响其合金性能,从而在后期的耐蚀性等方面对材料造成不可逆转的缺陷。所以,在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。去掉工件表面的油污尤其重要,油性记号笔、润滑油、油漆等都应该先去除干净。 酸洗 酸洗 N10276材料其热处理后,表面氧化皮附着力强,加上其强耐蚀性,氧化皮非常难酸洗干净。建议直接采用抛光、喷砂、抛丸后再浸泡酸洗溶液(氢氟酸、硝酸),能达到非常好的表面光泽。 整形 整形 N10276的产品,在整形过程中,不允许采用氧气、乙炔等形式的加热敲击的工艺。加热烧红后,因为已经明确在600-1000℃,将影响该材料合金性能,主要在耐蚀性,对力学性能的影响较为有限。 不允许用铁锤敲击,必须用不锈钢锤子。 叉车

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