柠檬酸漂洗双氧水钝化在运行炉除铜清洗中的应用.pdfVIP

2007年第12期 东北电力技术 23 柠檬酸漂洗双氧水钝化在运行炉除铜清洗中的应用 The Use of Citric Acid Rinsing Peroxide Passivation Technology to Copper Removal for Running Boiler 吴 宇，武 哲，何凤元 (东北电力科学研究院有限公司，辽宁 沈阳 110006) 摘要：采用盐酸清洗硫脲先除铜，经过柠檬酸漂洗，碱性双氧水再除铜及钝化工艺，对锅炉本体受热面进行化学清洗，清 除水冷壁中的沉积垢及铜垢，解决了炉水中磷酸盐消失现象，清洗和钝化效果良好。为同类型锅炉的化学清洗提供了经 验。 关键词：化学清洗；除铜；钝化处理 [中图分类号]TK228 [文献标识码]B [文章编号]1004—7913(2007)12—0023—03 由上海锅炉厂制造的高压参数、中间再热、自然循 1 概述 环汽包炉。机组电负荷为110 MW (额定工况) 运行炉垢量中CuO5％时采用化学清洗工艺 时，锅炉的额定蒸发量为375 t／h，汽包工作压力 在《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL／T 794— 为12．07 MPa。 2001中已有介绍 (采用盐酸清洗硫脲一步除铜工 1号锅炉水循环系统包括：省煤器、四墙水冷 艺进行)。对于CuO5％时的除铜清洗工艺，《火 壁、汽包、集中下降管、分配集箱、水冷壁上、下 力发电厂锅炉化学清洗导则》DL／T 794-_2001中 集箱及相应的分配管道等。炉本体及省煤器等相关 是采用微酸性除铜钝化。工艺要求：“HC1酸洗合 部位水容积为80 m 左右，锅炉清洗系统总水容积 格后，加缓蚀剂 0 05％ ～ 0．1％ 在大循环 为100 m 。 H3C6H 07 0．2％～0．3％溶液中添加NaNO2 1．0％ 为保证锅炉水循环可靠，根据几何特性和受热 ～ 2％ 、CuSO 100 ～ 200 mg／L、C1—50 ～ 100 特性将四墙水冷壁划分为14个循环回路：前、后 mg／L。该法在钝化液中含有Cl一时，要求用氨水调 墙各4个循环回路；左、右两侧墙各3个循环回 节pH值≤5。当水温升至50～60℃时，按照 路。 H3c H50，、NaNO2和CuSO 的先后顺序依次加人； 2 清洗技术工艺的确定 当无Cl一时，应补加HC1或NaC1，并搅拌均匀”。 该方法缺点是当pH值控制不当时，NaNO 易产生 2．1 水冷壁受热面腐蚀产物化学成分 分解，造成二次污染。 获取1号锅炉水冷壁管样，采用X光分析方 采用NaNO 钝化剂的钝化工艺产生的化学毒 法对其内壁中所沉积的腐蚀产物进行了成分分析， 性使钝性废液处理困难，易造成环境污染。该种钝 结果见表1。 表1 锅炉水冷壁腐蚀产物化学成分分析结果 化剂在酸洗过程中已经逐渐被淘汰。双氧水作为新 型钝化剂由于具有工艺简单、货源多、价格相对便 宜、效果优良，尤其是钝化废液具有无毒、无害、 对环境无污染等优点，近年来备受青睐。我们对此 进行了研究，参考有关文献的成功经验，采用盐酸 清洗硫脲先除铜，经柠檬酸漂洗，碱性双氧水再除 分析结果表明，1号锅炉水冷壁内的腐蚀产物 铜及钝化这一化学清洗工艺对鞍钢第二发电厂1号 可定性为磷酸盐铁垢，并且铜垢含量 5％ 110 MW发电机组中的锅炉本