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* §12.2 普通圆柱蜗杆传动的参数和 几何尺寸计算 模数m和压力角α 蜗杆分度圆直径d 1 蜗杆导程角γ和蜗轮螺旋角β 蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 传动比? 中心距a 圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算 在中间平面内蜗杆与蜗轮的啮合传动和齿条与齿轮传动的啮合一样。 一、模数m和压力角α 通过蜗杆轴线并与垂直于蜗轮轴线的平面称为中间平面。 规定：标准压力角α=20°。蜗杆模数值见 表18-1 蜗杆蜗轮的正确 啮合条件： mx1=mt2=m; αx1=αt2=α; γ=β d1=mq 式中q——蜗杆的直径系数。 三、蜗杆分度圆直径d 1 当用滚刀切制蜗轮时，为了减少滚刀的数量，国家标准规定了几种蜗杆分度圆直径 d1（表18-2），且 tan γ=z1πm/ πd1= z1m/ d1= z1/ q γ=3°～33.5°。不同Z1时所用的γ值如表18-3 二、蜗杆导程角γ和蜗轮螺旋角β 设Z1为 蜗杆头数， γ为蜗杆导程角，则 常用蜗杆头数z1=1、2、4、6。要求传动效率高时，取z1≥2；当传动比大或传递大转矩时，取z1=1；要求传动自锁时，取z1=1，且γ≤3.5°。 蜗轮齿数z2=? z1。为防根切、干涉，保证传动平稳，取z2 =27～80。 四、蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 对于减速蜗杆传动： ? =n1/n2=z2/z1=d2/d1tanγ 一般?取5、7.5、10、12.5、15、20、25、30、40、50、60、70、80 五、传动比? 不同z1时， ? 、γ荐用范围见表18-3 国家标准规定了中心距的标准系列值为： 40、50、63、80、100、125、160、（180）200、250、（280）315、335、400、450、500 六、中心距a 非变位蜗杆传动的中心距： a=（d1+d2）/2=m（q+z2）/2； d2——蜗轮分度圆直径，d2=mz2。 七、圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算 （见表18-4 ） *
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