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机械与液压传动 基础知识;第一节 机械基础知识;(一)齿轮传动的类型、 特点及要求;根据牙齿排列方向分为:
A:直齿齿轮传动
B:斜齿齿轮传动
C:人字齿齿轮传动
根据齿轮齿合方式分为:
A:外齿轮齿合传动(见15)
B:内齿轮齿合传动(见16)
C:齿轮齿合传动 (见17)
;2 、齿轮传动的特点;3、齿轮传动的要求;(二)齿轮失效的形式;(三)齿轮传动轮系;二 联 接;过盈联接;(一)螺纹联接;4、螺纹联接防松。螺纹联接在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加作用力称为预紧力。预紧的目的在于曾强联接的紧密性和可靠性。联接螺纹都能满足自锁条件,所以在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹不会自动松脱。但在冲击、震动或变载荷的作用下,以及在高温或温度变化的情况下,就会使联接失去自锁作用而松脱。
常用的防松脱的方法有:
(1)摩擦防松。
a、双螺母放松 b、弹簧垫圈放松
(2)机械元件防松.
a、开口销与槽型螺母放松(见图22)
b、制动垫圈防松(见图23)
c、串联钢丝防松(见图24)
(3)永久制动防松.
a、焊接防松
b、冲边防松
c、黏结防松;(二)键、销联接; ;外齿合齿轮传动;内齿合齿轮传动;齿轮齿条齿合传动;螺栓联接;双头螺柱联接;螺钉联接;紧固螺钉联接;开口销与槽型螺母防松;制动垫片防松;串联钢丝防松;平键联接;半圆键联接;普通锲键联接;切向键联接;花键联接;三、联轴器、离合器和制动器; 套筒联轴器;万向联轴器;滑块联轴器;弹性套住销联轴器;弹性柱销联轴器;(二)离合器;牙嵌离合器;磨檫离合器;(三)制动器;四 轴 承;;圆柱滚子轴承;圆锥滚子轴承;第二节 液压传动基础知识;2)液压系统的组成:
(1)动力元件。将原动机提供的机械能转换成
工作液体液压能得元件(液压泵)
(2)执行元件。将动力元件提供的工作液的压
力能转变为机械能的元件(液压缸和液压
(3)控制元件。通过对液体的压力、流量和方
向的调节、控制以改变 元件的运动速度、
方向和作用力等得元件(各种阀类元件)
(4)辅助元件。除动力、执行和控制元件以外
的元件(邮箱、管路、接头、密封、滤油
器、冷却器等)
(5)工作液。液压系统中能量转换和传递的介质,
同时具有润滑运动部件和冷却传动系统的作用。
;3)液压传动的优缺点
(1)优点:
a、传动动力具有灵活性,不受传递距离和
方向的限制,可以在很大范围内实现无
极调速;
b、传递动力具有可靠性,传动平稳,吸震
能力强,便于实现频繁换向,易于实现过载
保护;
c、防爆等安全性能较好;
d、操作简便,易于采用电气、液压联动控制以
实现自动化;;(2)缺点。
A、液压系统存在泄漏、压力损失,致使液压
传动的效率较低。
B、由于泄漏及油液具有一定的可压缩性,使
传 动比不能恒定,不实用于传动比要求严 格
的
场合。
C、工作性能与效率受温度变化影响较大。对液
压元件的制造工艺较高,成本高。
D、刚性差,易产生震动和噪音。;(二)液压传动的特点和基本参数;
2、液压传动的基本参数。
(1)工作液体的压力。液压泵出口的液体压
力,其大小取决于外载,一般由液流阀
调定。
(2)流量。单位时间内流过的液体体积。
;(三)液压元件的职能符号 液压系统是由很多不同功能的液压元件通过管路连接起来构成的。;二、液压元件;2)液压泵的类型;2、液压泵的主要参数
(1)排量、流量和容积效率。
排 量:液压泵主轴每旋转一周所排出的
液体体积。
流
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