材料力学第九章交变应力1.ppt

第十四章 疲劳强度 §11–1 交变应力与疲劳失效 §11–2 交变应力的几个名词术语 §11–3 材料持久限及其测定 §11–4 构件持久限及其计算 §11–5 对称循环下构件的疲劳强度计算 §11–6 非常温静载下材料力学性能简介 交变应力：随时间周期性变化的应力。 §11-1 交变应力与疲劳失效 齿轮传动：齿轮啮合点处的应力随时间作周期性变化，这 种应力就是交变应力。 折铁丝 P P 应力循环：交变应力每重复变化一次的过程。 疲劳强度：抵抗疲劳破坏的能力。 疲劳破坏：构件在交变应力的作用下发生的破坏。 1．最大工作应力远小于材料强度极限，甚至小于屈服 　 极限；破坏时的循环次数大约在105~107 疲劳破坏的主要特点： 2．无论塑性材料还是脆性材料都发生脆性断裂； 3．断口具有明显的特征。 　　交变应力长期作用下由于裂纹萌生、扩展而导致的脆性断裂。 粗糙区 裂纹源 光滑区 高周疲劳 二、疲劳破坏的发展过程: 1.亚结构和显微结构发生变化，从而永久损伤形核。 2.产生微观裂纹。 3.微观裂纹长大并合并，形成“主导”裂纹。 4.宏观主导裂纹稳定扩展。 5.结构失稳或完全断裂。 材料在交变应力下的破坏，习惯上称为疲劳破坏。 三、疲劳破坏的特点: 2.断裂发生要经过一定的循环次数 3.破坏均呈脆断 4.“断口”分区明显。 （光滑区和粗糙区） §11–2 交变应力的几个名词术语 一、循环特征： 三、应力幅： 二、平均应力： sm smin smax sa T t s sm t 四、几种特殊的交变应力： 1.对称循环： smin smax sa T s t s 2.脉动循环： 3.静循环： 五、稳定交变应力：循环特征及周期不变。 smin smax sa t s sm sm smin smax 材料的持久极限与静载荷下强度极限的关系 一般钢及常用合金钢： 铸钢，可锻铸铁及铜合金 同一种材料在不同 应力循环下的持久极限，对称循环的持久极限最小。 例1 发动机连杆大头螺钉工作时最大拉力Pmax =58.3kN，最小拉力Pmin =55.8kN ，螺纹内径为 d=11.5mm，试求 ?a 、?m 和 r。 解： §11–3 材料持久限及其测定 一、材料持久限(疲劳极限)： 循环应力只要不超过某个“最大限度”,构件就可以经历无数次循环而不发生疲劳破坏，这个限度值称为“疲劳极限”，用?r 表示。 二、 ? —N 曲线（应力—寿命曲线）： N0—循环基数。 ?r—材料持久限。 ?A—名义持久限。 N(次数) s NA sA sr N0 §11–4 构件持久限及其计算 一、构件持久限—?r 0 ?r0 与 ?r 的关系： 1. K? —有效应力集中系数： 2. ?? —尺寸系数： 3. ? —表面质量系数： 如果循环应力为剪应力，将上述公式中的正应力换为剪应力即可。 对称循环下 ，r= -1 。上述各系数均可查表而得。 例2 阶梯轴如图，材料为铬镍合金钢，?b=920MPa，?–1= 420MPa ，?–1= 250MPa ，分别求出弯曲和扭转时的有效应力集中系数和尺寸系数。 解：1.弯曲时的有效应力集中系数和尺寸系数 由图表查有效应力集中系数 由表查尺寸系数 f50 f40 r=5 2.扭转时的有效应力集中系数和尺寸系数 由图表查有效应力集中系数 应用直线插值法 由表查尺寸系数 §11–5 对称循环下构件的疲劳强度计算 一、对称循环的疲劳容许应力: 二、对称循环的疲劳强度条件: 例3 旋转碳钢轴上，作用一不变的力偶 M=0.8kN·m，轴表面经过精车，? b=600MPa，?–1= 250MPa，规定 n=1.9，试校核轴的强度。 解：① 确定危险点应力及循环 特征 为对称循环 f70 f50 r=7.5 M M ③ 强度校核 ② 查图表求各影响系数，计算构件持久限。 求K?： 求?? ：查图得 查图得 求? ：表面精车， ? =0.94 安全 应变循环：交变应变每重复变化一次的过程。 低周疲劳破坏：构件在交变应变的作用下发生的破坏。 1．最大工作应力一般超过屈服 极限； 破坏时的循环次数大约在103~105 低周疲劳破坏的主要特点： 2．一般在塑性材料中发生韧性断裂； 3．断口具有明显的特征。 低周疲劳 锆-合金的低周疲劳断口微观形貌图 10μm 　 交变应力长期作用下，由于微裂纹连接导致小裂纹萌生；小裂纹进一步扩展而导致的最终断裂。 采用微机控制电液伺服低周疲劳试验机，可以观察低周疲劳断口微观形貌图。 2、变幅与过载影响裂纹扩展速率 通过对带有环状Ｖ型切口