注塑行业通用术语.docVIP

品质uality 满足或高于消费者期望的产品综合质量 公差 tolerance 保证质量前提下允许尺寸的波动范围 不良标签 defective product label 表明制品,不良或不合格内容的小说明 标示单 identifying sheet list 表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明 整理 Seiri 必要与不必要的物品分开处理 整顿 Seiton 物品分门别类，按规定摆放并标识 清扫 Seiketsu 去除赃污防止再次发生 清洁 Seiso 将整理、整顿清扫制度化、标准化 教养 Shitsuke 人人按照规定和制度行事，养成良好习惯 安全 Safe 自身安全,他人安全和设备安全 来料不良 deficient purchase 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求 刮伤 scratch 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象 压痕 dents 由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观 螺栓 bolt 起固定作用的栓件 热注射成型 thermoplastic injection molding?通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品 控制面板 contl plat 对设备参数控制的简易操作平台 显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕 安全门 saft door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门 注射座 enjection blend 注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台 螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件 料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高 加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器 喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件 定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分 动模板 moving plam 成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板 成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆 手动操作 man?只能手动单一步骤状态操作 半自动操作 sengle man 可半自动状态操作 全自动操作 auto?根据设置的程序在全自动状态动作 料膛清洗 purge 一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色 上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备 温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备 参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表 生产管理画面 product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面 模板控制画面 plam control 模板动作状态控制页面 顶出控制画面 ejector control 顶出动作状态控制画面 加热管理画面 heat control 材料加热控制画面 注射速度画面 speed control 注射过程中对速度控制的画面 注射压力画面 fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面 保压控制画面 packing pressure control 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面 计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面 报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览 最大高度 maximum daylight? 成型机模板打开的最大尺寸 最小高度能满足成型机性能的最小模具厚度 锁模力 clamping force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力 锁模系统 clamping?system 模板控制系统,注塑机上系统的一部分 控制系统 control?system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数 抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离 抽芯力 core-pulling?force 从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力 生产周期 Cycle?time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数 液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统 短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象 喷射 jetting 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象 白化制品破坏前变形引起的颜色差异 缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称 收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩 熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕