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（2） 熔融指数仪 基于毛细管流动的用来测定聚合物熔体流动性的一种仪器。熔融指数仪并不用来测定绝对粘度，它用来测定较不易分解的聚乙烯和聚丙烯的熔融指数(M1)，表示它们的分子量和流动性的大小。例如，聚丙烯的熔融指数是在2200C时，加上2160g的砝码在10min内从毛细管挤出的质量（g/10min）。 （3）孔式粘度计 用来测定涂料、粘合剂的粘度。藉液体的自重流过一个小孔。孔式粘度计为底部有一个小孔的杯子，测定杯内的流体试样流过小孔的时间，粘度用该时间(s)来表示。 涂料孔式粘度汁有多种形式。我国采用称为涂-4杯的孔式粘度计，杯内径49.5mm，高度72.5mm，，孔径4mm，长径比为1，下部圆锥角810。测试方法由国家标淮GB1 723《 涂料粘度测定法》规定。 （4）毛细管粘度计 （4）毛细管粘度计 4.5.3 旋转粘度计 4.6 聚合物稀溶液的粘度 第五章 非线性弹性—橡胶弹性 5.1 橡胶弹性的特点 橡胶是轻度交联的聚合物，其流变行为可以用非线性弹性（也称为橡胶弹性）这一数学模式来描述 （1）形变量大 橡胶分子的柔性好，它们的玻璃化温度远低于室温，因此在室温时处于高弹态，链段可以在较大范围内运动，从而能产生很大的变形，如在拉伸时延伸率可达1000％。 （2）变形能完全回复 橡胶分子之间由于互相交联，在变形时分于链顺着外力场的方向伸展，分子链由无序状态变为较有序的状态，从热力学观点看，就是熵减少。应力移除后，交联键就恢复到无序状态，变形能完全回复。与线性弹性瞬时回复不同，橡胶变形回复不是瞬时的，而需一定时间 （3）时间依赖性 橡胶受到外力时，应变是随时间发展的，但不会无限制增大而是趋近一个平衡值，即平衡应变?e 。橡胶变形是靠分子链段运动来实现的，整个分子链从一种平衡状态过渡到与外力相适应的平衡状态，这个过程需要—定的时间 在非线性弹性这一流变学模式中讨论的是平衡时的应力应变关系，它们已无时间依赖性。橡胶变形的时间依赖性不在非线性弹性中考虑，而将在线性粘弹性这一模式中的讨论 （4）小应变时符合线性弹性 小应变时符合线性弹性，但它的模量很低，为0.1～1MPa 数量级，比玻璃态聚合物的模量低3～4个数量级。它的体积模量则仍为103～104数量级，即KG。由表3.1，? (泊松比)≈0.5，在拉伸时，由表3.1，△V/V=?-2?=0。因此可以说橡胶是不可压缩的。 橡胶变形的时间依赖性 表3.1 四个弹性常数之间的关系 毛细管的长径比较小，因此其流动并不是层流，聚合物在机筒内是静止状态加热，有可能在熔融前就发生分解 孔式粘度计不能用来测定绝对粘度，但它简单快捷，是适用于涂料工业的—种有效的相对粘度测定方法。 挤出法毛细管粘度计示意图 成熟的商品毛细管粘度计采用挤出机来提供流动的压力降△P，△P用压力传感器测得，流量则用电子称称取单位时间的挤出量，再根据其密度算出。整个测量可完全用计算机控制、由一个软件将测试结打印出来。 这种粘度计用于测定聚合物熔体的绝对粘度。采用Hagen－Poiseuille方程，首光要保证毛细管中的流动是稳态的层流，这就要求毛细管的长径比L/D＝20/1以上。 通常，狭缝粘度计也列为毛细管粘度汁的一种。 圆管中层流 狭缝流 对圆管毛细管机头（圆管层流流动方式）： 对狭缝机头（狭缝流动方式）： 采用圆管机头时，由于毛细管很细（1～2mm），压力传感器不能设置在毛细管壁上，只能设置在毛细管进口处的机筒内。这样测得的压力降除了由于毛细管内流动造成的外压（△Pt），还有一部分消耗在进口区（△Pc）。因此，用压力传感器测得的△P来计算粘度就会偏高。这就是所谓的进口效应（Entrance effect）。Bagley提出了对进口效应进行校正的方法，称为Bagle校正（贝格里修正）。真正由流动造成的压力降△Pt应从压力传器测得的△P减去在进口区的压力降△Pc： (4-44) 用三个直径相同，但长径比分别为10、30、40的三根毛细管进行测定，以△Pc对L/D作图，可以得到一条直线。再将直线外推至L/D＝0处，与纵坐标的截矩就是△Pc；也可以将直线外推至△P＝0处，得到△L/D ；计算粘度时实际长度应加上这一△L。 当γ＝5000时，对L/D＝10，△Pc达到△P的40％可见进口效应造成的误差在高剪切时很大。随着γ的减小，△Pc减小。 旋转粘度计 更换不同的测试头，如同轴圆筒或圆盘就可以Couette流动方式或扭转流动方式进行测定 前面讨论过的Couette流动、锥板流动和扭转流动都涉及旋转，即圆筒、圆锥和圆盘的旋转，从实验测得角速度?和施加的扭转M，就可以计算出粘度。 高级流变扩展系统 采用Couette流动方