步进梁式板坯加热炉内流场和温度场的数值模拟 - 大冶金.pdfVIP

第31卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.31 No.5 2009年10月 Shandong Metallurgy October 2009 试验研究试验研究 步进梁式板坯加热炉内流场和温度场的数值模拟 张 富 ，庞万宏 ，黄国华 ，段建高 ，邢桂菊1 1 2 2 2 （1莱芜钢铁集团有限公司 板带厂，山东 莱芜271100；2辽宁科技大学 材料科学与工程学院，辽宁 鞍山114051） 摘 要：对步进梁式加热炉进行三维燃烧流场的数值模拟，其中湍流采用标准K-ε湍流双方程模型，气相燃烧采用非预混 PDF概率分布函数的输运方程模型，辐射采用离散传输模型。通过模拟得到该加热炉的速度、温度和浓度的分布规律，为 合理地组织燃烧，进一步提高钢坯加热质量，再优化炉型结构提供了参考依据。 关键词：步进梁式加热炉；内流场；温度场；浓度；数值模拟 中中图分类号号：TG307 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2009）05-0108-02 1 前 言 步进梁式加热炉与推钢式加热炉相比较具有 许多优点：加热灵活，炉长不受限制；在炉长一定的 情况下，炉内钢坯数目可改变；可加热不利于推钢 的细长坯料、圆棒、弯曲坯料；加热质量好，氧化烧 损小、脱碳少；钢温比较均匀，一般没有划伤；操作 方便，易与轧制节奏匹配；可以准确地控制炉内坯 ［1-2］ 料的位置，便于实现自动化操作等 。刘向军、杜 图1 平顶步进梁式加热炉的三维外形结构 冰雁等人曾对一座长宽比3.78的三段平顶步进式 3 焰烧嘴（单个烧嘴能力为1000m/h）；上均热段有50 加热炉内的流动与传热过程进行了数值模拟，取得 个平焰烧嘴（单个烧嘴能力为152m/h），下均热段3 ［3］ 了较为详细的温度、速度和浓度分布结果 。本研 有16个带中心风的直焰烧嘴（单个烧嘴能力为660 究针对长宽比为1.7的三段平顶步进式加热炉真实 m/h）。3 结构进行简化，建立了炉内流动、燃烧的数学模型， 进行数值模拟，其中气相燃烧采用PDF概率分布函 3 数学模型及计算方法 数的输运模型，得到了该炉内的速度、温度和浓度 对加热炉进行三维简化建模，忽略钢坯在炉内 分布，为合理地组织燃烧，进一步提高钢坯加热质 的升温过程及其下部的水梁结构，并假设该炉煤气 量，再优化炉型结构提供了参考。 燃烧流动与传热是处于正常工作状态下的稳态过 2 步进梁式加热炉概况 程，烟气为理想气体，流动状态为湍流。物理模型 取加热炉的主体部分，坐标原点建立在炉尾靠近烟 某厂三段平顶步进梁式加热炉三维简化结构 道一侧。 外形见图1。该炉长32.2m，宽18.9