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±霉禀老孥磊栗差篓2006年学术年会论文集(电气器具专委会)
7 结语
电气设备的市场准人必须对电气设备在设计、制造、使用等各个环节中涉及关键的健康和安全的风
险进行评估,并要求达到可容许风险程度。电气设备的风险评估实质是采用统一的技术标准进行评估,
而技术标准是在对电气设备的设计制造、提供信息过程中识别潜在风险(源),并进行分析、平衡技术,经
济和环境条件等因素,采取防护危险发生的技术措施,降低或免除风险的基础上制定的相对安全的技术
000 500
标准。本文对适用工作电压交流1 V以下。直流1 V以下的风险分析、风险评价、降低风险的方
法、循环过程进行了探讨;对电气设备风险分析中涉及关键健康和安全的共性风险(源)以积累的经验,进
行较科学、全面的归纳、分析、论述、编制了电气设备危险源分析的框图。风险分析、风险评价的程序是电
气设备进行风险评估的基本思路和方法;降低风险的循环过程是电气设备设计、制造、使用中降低风险的
措施和顺序;危险(源)的分析,列出约8类共性危险源,约90个危险因素、40个技术参数、指标,或技术要
求是制定各类电气设备的产品安全标准的技术基础。
电动工具标准中的电气安全技术
上海电动工具研究所 列 江
电动工具如同其他电气设备一样,为了能够达到满足安全使用的目的,就必须设计得符合电气设备
的安全原则,并通过制定电动工具的安全标准来规范其设计、制造、维修、运输和使用活动。安全,就是采
取可靠、经济的措施将产品使用中的危险降低到最低程度。电动工具安全标准首先必须对电动工具潜在
危险因素进行逐一研究。就电动工具而言,随工作条件的不同,发生危险的可能性和危险程度也不同。
本文将通过分析电动工具的危险因素和产生这些危险因素的条件,提出在制定电动工具安全标准中,如
何应用现有的电气安全防护技术,在满足功能的前提下,提出规避风险的防护措施和要求。
l 电动工具涉及的技术方面
电动工具安全标准的技术指标是根据工具使用中需防范的危险来确定的。
(1)电动工具的主要危险因素:电击危险;机械危险;着火危险;联接危险;运行危险;故障危险;辐射
危险,信息不当或缺失危险;操作者身体(素质)状况不佳而致的危险。
(2)产生危险的条件。电动工具在不同的工作制、操作环境、操作者条件下,产生危险的程度是不同
的,电动工具安全标准应尽可能地对各种条件进行考虑。电动工具产生危险的条件可分为:正常操作条
件;可预见的故障条件;不正常操作条件;可能的运输、贮存、维护和更换零件场合;可预见的环境干扰因
素,工作制、附加功能等。
2电动工具安全标准的制定原则
(1)技术要求的确定。为了在制定电动工具安全标准时,没有遗漏地对各种可能的危险提出防范技
术要求,可以按照如下原则确定安全技术指标:对上述每项危险因素,各种可能产生危险的条件,进行综
合考虑,提出各种危险模式;按照采用直接防护、间接防护、信息说明的顺序提出安全要求。
(2)检验规则的选择原则。对电动工具安全标准的技术要求,必须采取尽量简便经济、可重再现的、
对试样(应力)影响最小或破坏性最小的试验方法。
(3)电动工具安全标准的编排。在电动工具安全标准的制定中,提示性安全防护措施的内容可集中
在某一章中叙述,所有其他的直接、间接安全防护要求则不按危险因素的顺序叙述,而按如下顺序编排:
防止触及带电零件的保护、起动、输入功率和电流、发热、泄漏电流、防潮性、电气强度、变压器及其相
关电路的过载保护、耐久性、不正常操作、机械危险、机械强度、结构、内部布线、组件、电源联接和外接软
线、外接导线的接线端子、接地装置、螺钉与载流件、爬电距离、电气问隙和绝缘穿通距离、耐热性、阻燃性
和耐漏电痕迹性、防锈、辐射、毒性和类似危险。
这是为了能让标准按检验顺序编排,并尽量符合“用一台试样完成所有检验”而不发生不必要的“应
力累积”的理念。因此,制定安全标准应按各章的技术范畴,对产品各种条件、各种危险因素可能造成的
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列 江:电动工具标准中的电气安全技术
危险进行约束。
3电动工具所涉及的电气安全技术
(1)电击防护技术
按照采用电气安全防护措施的顺序,尽量采用直接接触防护技术,即将工具设计成人体不可能触及
带电零件,或其工作电压是特低安全电压来实现安全。
主要可采取如下两种
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