新型多喷嘴对置式气化炉激冷室优化 - 气化网.pdfVIP

新型多喷嘴对置式气化炉激冷室优化 杨其成 许敬刚 (兖矿榆林煤制油项目筹备处，陕西榆林719000) 摘要：介绍了新型多喷嘴对置式气化炉激冷室在工艺、设备内部结构上的优 点，以及激冷室工艺流程。结合国泰公司四喷嘴气化炉激冷室运行情况，总结了 对其内部件(如：静态破渣器、鼓泡床、托砖盘冲洗水、合成气出口挡板) 改进的 情况。经过优化后，提高了气化炉激冷室运行周期，达到了集渣畅通、破泡条运 行周期长、锅底温度可控等良好效果。 关键词：多喷嘴对置式气化炉，激冷室，优化 1. 多喷嘴对置式气化炉激冷室工艺流程 兖矿国泰化工有限公司采用的多喷嘴对置式气化炉(简称“四喷嘴气化炉”) 是具有知识产权的先进的水煤浆加压气化炉型，也是煤气化装置中的核心设备。 激冷流程的四喷嘴气化炉分为燃烧室和洗涤冷却室(俗称“激冷室”) 。其工艺流 程如下： 洗涤水进入分布环，经一排孔与环缝喷出。环缝洗涤水沿管壁流下，保护洗 涤冷却管不致超温；一排孔轴线与洗涤冷却管中心线呈30 度相交，喷淋洗涤水 与来自气化室下渣口的粗煤气进行混合，以强化热质传递。 煤气经洗涤冷却管下端扩口进入鼓泡床，床层中设有气泡横向分隔单元，进 一步实现煤气的洗涤、降温、增湿的目的，绝大部分灰渣转移到水相，沉降。煤 气经洗涤冷却室上部挡板分离其中的雾沫与携带的水分后，再经气体出口进入下 游工序。 进入激冷室水浴中的灰渣其粒度各异：尺寸小于 150mm者，穿过静态破渣 器栅格空间进入其下部，其绝大部分或沉降或为锁斗循环水带至锁斗，少量随黑 水(含固量约为 1 ％)经黑水出口进入蒸发热水塔；尺寸大于150mm的灰渣借助重 o 力和水的湍动沿静态破渣器格栅斜面(与水面呈 60 交角) 向下滚动，在滚动过程 中由于水的湍动和静态破渣器的棱锥将会被破碎，进入锁斗。 在洗涤冷却管与静态破渣器之间的渣水因受气泡的扰动而湍动得相当剧烈。 132 借助渣水的湍动可以实现如下两个目的：其一，使松散堆积在静态破渣器格栅上 的细渣下沉；其二，使大渣不断扰动，在与棱锥碰撞中破碎。 2. 多喷嘴对置式气化炉激冷室的优点及特点 多喷嘴对置式气化炉的洗涤冷却室采用了喷淋床与鼓泡床的复合床型。 工艺方面的优点： 1. 洗涤冷却水的喷淋流动既保护洗涤冷却管免受高温合成气的热辐射，又 增加了热质传递的有效界面积。 2. 出洗涤冷却管的粗合成气进入液相主体，鼓泡上升，通过设置的多层破 泡条，实现了气泡的破碎，增加了热质传递面积，有利于抑制合成气的带水带灰 问题，提高了操作的稳定性。 设备内部结构上的特点： 1. 采用独特的破泡条代替上升管，洗涤冷却室共设有四层破泡条，每层由 若干根截面呈三角型锯齿状的长条组成，相邻两层破泡条相互垂直，能够有效破 除气体冲破水浴后在上升过程中产生的气泡。 2. 采用静态破渣器破渣，替代了破渣机(不仅节约了设备投资，也大大减轻 了设备维护) 。在洗涤冷却管与静态破渣器之间的渣水因受气泡的扰动而湍动得 相当剧烈，借助渣水的流动可将灰渣松散地堆积在静态破渣器栅格上(有利于细 渣集体下沉) ，并使大渣在不断扰动中与棱锥碰撞而破碎。 3. 国泰激冷室的优化及应用情况 3.1 静态破渣器 (1) 静态破渣器的结构及改进前应用情况 o 静态破渣器为一锥状格栅，锥角为 60 ，底面直径为φ2244mm ，锥高为 1943mm，底面无部件。格栅截面呈菱形，其轴与洗涤冷却室轴线平行。格栅的 正投影间距为150mm，以拦截大块灰渣及耐火砖。 静态破渣器由316L 不锈钢制成，分成六件，在洗涤冷却室内组合安装。静 态破渣器锥底位于洗涤冷却室下锥的斜面上，找准水平(对中心，即静态破渣器 轴线与炉体轴线重合)后，在破渣器锥底上部焊一角铁环(150×150) ，两者间距为 5mm，期望实现静态破渣器在小范围内振动，抖散灰渣集团，总体固定牢固。 133 国泰第一台气化炉首次投料连续运行80 小