热网技术讲课.ppt

供热首站系统主要设备、工作原理，系统流程 一、供热系统主要设备简介 1、供热抽汽电液调节阀 作用：供热期间为保证抽汽流量变化，通过调整蝶阀开度来实现。为确保汽轮机低压段最小安全运行流量，调阀须设置最小开度（根据设计管线通流口径和机组容量计算确定，一般最小开度设定11~18度。注：330MW机组低压缸最小流量约为150T/h）。 工作原理：DCS系统发出的阀位控制指令通过VPC卡送到电液调节阀的伺服阀上；伺服阀将电信号转换成液压信号，由安装在油动机上的高压抗燃油执行机构直接指令向油动机内进油或排油，带动阀门的开启或关闭。其位置反馈由安装在阀门上的LVDT位移传感器将信号送至DCS系统VPC卡进行高选后送至控制逻辑同指令信号相比较，二者相等后，阀门停留在新的工作位置。 连通管电液调节阀安装有闭锁阀，当控制系统失电，伺服阀等液压件故障时，将伺服阀到油缸的油路切断，使抽汽调节阀保持在原来的工作位置。闭锁阀安设在伺服阀和油缸之间的油路上。抽汽调节阀在正常运行时，二位三通电磁阀处于得电状态，高压油不通入闭锁阀阀芯端面，闭锁阀就能接通伺服阀与油缸之间的油路，使执行机构处于正常工作状态，失电后将阀门闭锁在原位置，提高了阀门的可靠性。 2、液压快速关断阀 作用：主要是确保主机安全运行，防止事故跳机时抽汽母管及热网加热器内蒸 汽倒流造成机组超速。 工作原理：快速关断阀的液压执行器为集成式液压控制系统，蓄能器为快速关 断的动力源；电磁阀1控制阀门的正常开启与关闭；电磁阀2控制阀门的快关动作；压力开关设定执行器工作压力范围，控制油泵启动充压；溢流阀设定执行器最高滥流压力，以保护执行器不致过载损坏；液位开关在油位过低时报警；系统设有接近开关，控制阀门的行程位置。 ???? 快速关断阀液压原理图 ????????????????????????? ??? 快关阀具有的功能：? (1)阀门快速关断功能。 为了实现阀门的快速关闭，采用蓄能器作为实现快关的动力能源。在正常运行工况下，蓄能器皮囊内充满高压气体，皮囊外为高压油。当快速关断阀接受快关信号后，执行器自动接通快关液压叫路，蓄能器皮囊中高压气体迅速膨胀，使高压油液通过快关油路进入执行器油缸，驱动阀门实现快关动作。 ??? 为了保证液压控制阀有足够的通流能力以确保快关动作时间，液压系统的快关回路采用大通径锥阀。常态下，在电磁阀2断电（即电磁铁YV1断电）工况下，在锥阀上腔压力油的作用下，锥阀处于关闭状态，执行器油缸保持不动。在电磁阀2通电（即电磁铁YV3通电）工况下，锥阀上腔的控制油经电磁阀2排入油箱，使锥阀处于开启状态，蓄能器中的高压油快速进入执行器油缸的左腔，执行器油缸右腔的油快速排至油箱，油缸活塞右移，实现快关动作，驱动阀门关闭。 ?(2)阀门位置保持功能。 为了保持阀门在某一位置下稳定工作，在执行器油缸两腔油路上，设置了无泄漏密封锥阀及液压锁。在常态下，执行器油缸被液压锁及锥阀锁定位置，从而可使阀门处于长期保位状态。 ?(3)阀门慢速启闭功能与开度调节功能。 为了实现阀门开度调节、一门多用，设置了阀门正常开启、关闭回路，由小通径的节流阀、换向阀、液压锁、调速阀组成。在电磁阀2不通电（即YV3断电，无快关动作）的情况下，电磁阀1的YV1电磁铁通电，压力油进入油缸左腔，驱动阀门慢速关闭；当电磁阀1的YV2电磁铁通电时，压力油进入油缸右腔，驱动阀门慢速开启。可通过节流阀、调速阀调节阀门启、闭速度。 ??? 在阀门正常开启、关闭条件下，可实现开环控制，根据需要也可实现闭环控制设计。 ??? (4)阀门活动试验功能。 为了保证阀门工作的安全性、可靠性，设有使阀门小角度范围内活动的试验功能。通过操作盘“试验”键自动完成试验全过程。 ??? 活动试验功能通过接近开关实现。按下操作盘上的“试验”键，电磁铁通电，阀门慢速关闭。当接近开关检测到阀门关到试验位置时，使电磁铁YV3断电，电磁铁YV2通电，阀门开始慢速开启；当接近开关检测到阀门达到全开位时，电磁铁YV3通电并保持5s后断电，确保阀门可靠地回到全开位，完成阀门活动试验全过程。 (5)自动补压功能。 快速关断阀执行机构的动力是由蓄能器提供的。为保证蓄能器具有稳定的工作压力，在蓄能器内的压力有