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第8章 汽油机混合气的形成和燃烧(2003版)
汽油机对燃烧室的要求: (一)结构尽量紧凑 (二)火花塞位置适当 (三)燃烧室形状合理分布 (四)具有高的充量系数 (五)形成适当的紊流运动 (六)末端混合气要适当的冷却 (一)结构尽量紧凑 用燃烧室的面容比—燃烧室表面积与其容积之比来表征燃烧室的紧凑性。 面容比大,火焰传播距离长,容易爆燃,HC排放高。散热面积大,热损失大,热效率低 燃烧室面容比大小取决于气缸直径与燃烧室的形状,在采用小燃烧室情况下,为减少单位体积的表面积,多用半球形燃烧室。 P200 面容比小,燃烧室结构紧凑,火焰传播距离短,燃烧可在短时间内完成、使爆燃倾向减小,还可以提高发动机压缩比。 相对散热面积小,热损失减小,发动机热效率高。 熄火面积小,HC排放量减少。 燃烧室面容比小的优点 (二)火花塞位置适当 火花塞位置不同,火焰传播距离和燃烧速度的变化率也不同,从而影响汽油机的工作性能,为此,确定火花塞位置时,应考虑以下几个方面: 布置火花塞考虑以下几个方面: 1)应使火焰传播距离短,如火花塞布置在燃烧室中央。 2)使末端气体受热减少,如火花塞布置在排气门附近,使受灼热表面加热的混合气及早燃烧,以免爆燃。 3)减少各循环之间的燃烧变动,保证暖机和低速稳定性好,如火花塞布置在进、排气门之间,便于利用新鲜混合气扫除火花塞周围的残余废气,使混合气易于点燃,同时应控制气流的强度,避免吹散火花。 布置火花塞考虑以下几个方面: 4)确保发动机运转平稳,火花塞的位置应能使从火花塞传播开的火焰面逐渐扩大。 布置火花塞考虑以下几个方面: (三)燃烧室形状合理分布 燃烧室的容积分布情况反映了混合气体的分布情况。与火花塞位置相配合,决定了燃烧的放热规律、压力上升速度及工作稳定性等,用不同形状的燃烧室试验结果如图所示。 P200 图8.24 当圆锥形燃烧室在其底部点火时,燃烧速率先快后慢,楔形燃烧室与此类似。 在圆锥形燃烧室顶部点火时,燃烧速率先慢后快。 圆柱形的情况介于两者之间,浴盆形燃烧室与此类似。 结论 总之,燃烧室的容积分布应配合火花塞的位置考虑,最有利的分布是使燃烧过程初期压力升高率较小,发动机工作柔和,中期放热量最多,以获得较大的循环功。后期补燃较小,具有高的热效率。 (四)具有高的充量系数 进气口、进气道的布置尽量减小进气阻力,提高进气充量。燃烧室的形状应考虑允许有较大的进气门直径。 (五)形成适当的紊流运动 燃烧室内形成适当强度的气体流动 可以加快火焰传播速度; 增加末端混合气的冷却; 减少循环间燃烧变动,扩大混合气体着火界限,利于燃烧更稀混合气; 减少HC排放量 P201 紊流过强,向缸壁传热损失增加,还可能吹熄火焰而失火,反而使HC排放增多。 紊流适宜和紊流过强时燃烧压力变化的比较 适度紊流 强紊流 (六)末端混合气要适当的冷却 对末端混合气适当冷却,可以避免燃烧室局部热点,降低终燃混合温度,减少爆燃倾向,同时要注意冷却强度不可过大,否则会使HC排放量增多。 8.3.2 传统汽油机燃烧室 (一)楔形燃烧室 (二)浴盆形燃烧室 (三)半球形燃烧室 P201 (一)楔形燃烧室特点 燃烧室较紧凑,火焰 传播距离较短 对末端混合气冷却作用 较强,爆燃倾向减小 可采用较高的压缩比。 一般可达9.5 -10.5左右 见图8.25 (一)楔形燃烧室特点 气门斜置(6度~30度),有利于增大气门直径,气道转弯较少,使进气阻力减小,提高了充气性能。 火花塞布置在楔形高处,便于利用新气清除火花塞附近的废气,保证低速低负荷性能良好。但因混合气过分集中于火花塞处,使燃烧初期压力升高率较大,工作粗暴,NO排出量较高。 (一)楔形燃烧室特点 楔形燃烧室 图8.25 (二)浴盆形燃烧室 l、燃烧室形状像椭圆形浴盆,高度相同,宽度略大于气缸范围,以便于加大气门直径,为防止壁面对气流的遮蔽作用,气门头部外形与燃烧室壁面之间应保持一定的距离(6~8mm),因而,气门尺寸受限制。 2.挤气面积比楔形的小,挤流效果比较差。适当增加挤气面积可改善发动机性能。 (二)浴盆形燃烧室 3.燃烧室的面容比较大,火焰传播距离相对较长,不便于采用高的压缩比,由于燃烧时间拖长,使压力升高率较低,其动力性、经济性不高,对HC排放不利,但NOx排放较少。 图8.26 浴盆形燃烧室 图8.26 (三)半球形燃烧室 1.形状大致呈半球形或篷形,结构紧凑,与前两种相比,面容比最小,加之火花塞布置于燃烧室中央、火焰传播距离最短。 2.
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