2016年新员工培训机电系统概述介绍.ppt

五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 8.空调箱及空调主机主要施工方法 五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 9.中央空调系统的综合调试 中央空调工程在做好设计和施工的同时，还应重视施工完成后的系统调试工作。通过整个工程的调试工作，可以验证设计是否合理，检验工程施工质量的优劣，对改进工程设计，提高工程的安装质量，都有非常现实的指导意义。因此，搞好调试工作，可以使整个工程系统在节能、高效的状态下运行，能够达到设计预期的效果。当冷水机组和各个独立系统的调试完毕以后，接着进行整个系统的综合调试。由于中央空调各个系统是各自独立而又相互连系，任何一个系统都会直接或间接的影响其他系统的工作情况，因此，各个系统独立的调试合格后，还必须进行全面的综合调试，主要调试三个方面。 （1）调节冷却水量 根据制冷压缩机的排气压力、排气温度、冷凝水压力和冷凝温度来调节冷却水量、使冷凝压力和冷凝温度都在正常的参数值内。冷却水过大或过小的影响，在冷却水调试中已述，必须注意。 （2）调节各空调间的送风量 根据各空调间要求的温度和湿度，调整各个风量调节阀的开启度，使各个空调间的送风量适中。风量和风速的测试，在送风系统中已述，必须负荷设计要求，以达到各空调间舒适的目的。 五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 9.中央空调系统的综合调试 （3）中央空调各项数据的测试和资料归档 综合调试工作完毕后根据施工图或甲方的要求，确定测试目的，使用经过检测中心校验合格的仪器、仪表要正确，力求测量结果如实、准确。测量的整个过程，要求甲方或建设单位派员监测，对每个项目的测量不应少于3次，目的使是力求数据准确。测量的数据必须经甲、乙双方签字认可，资料附与交工验收单，一并归档。 （4）调试报告 中央空调一经调试完毕，整个工程就意味着竣工，整个工程的调试情况，要写出完整的报告。报告的内容包括：各个系统各种设备的运行情况以及设备的运行参数，调整好的调试记录和测试结果，冷水机组和其他设备的操作，规程和操作方法等。这些资料，在交工验收时，一并交给有关部门存档。 五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 10.保温材料的施工工艺 （1）管道保温施工方法说明 ①管道保温施工用材料与工具 施工主材：PEF保温套管 施工辅材：保温封条、保温管套专用胶水（用量：9L/m3） 施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、电烙铁 ②施工技术规范 A所有接缝必须用专用胶水粘接密封，不得有连通管壁与外界空气的缝隙； B保温管套涂胶水的部位为对接缝的两面和对接缝两侧内表面20～50mm范围，涂上胶水3～5分钟后，方可进行粘接； C若使用单层管套时纵横对接缝需加贴保温封条，以保证接缝密封； D双层管套施工时，需错开接缝，外层可不加贴保温封条，以保证接缝密封； E闭口管套开口方法：开口线应以管套圆周切线相近，切忌与切线方向垂直，以增加粘贴面积和避免接缝有间隙时与外界空气直通。 五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 10.保温材料的施工工艺 ③施工方法说明 A弯头保温施工方法：采用扇形开料施工方法或虾尾节开料施工方法； B管道支撑施工方法：采用与保温厚度相同厚度的木托支撑，在做好管道保温后，用厚度为10mm保温板制作一块厚度为100mm，长度为保温管套外周长的保温条加贴在木托撑上面。 C阀门保温施工方法：阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温，先将阀杆部分包成圆柱形，再将阀体用条形保温带填充粘贴成一比较整齐的圆柱体，然后再进行外层施工，阀杆的端口应制作一个与保温厚度相同的圆形封板进行粘贴，以便需维修时拆装。 D三通保温施工方法：三通保温须遵守先小口径管后大口径管的顺序进行，在大口径保温管套的开口线上用切割刀开一小口径管套的相贯圆孔，圆孔及小管套周围涂上胶水以保证密封。 （2）空调通风管保温施工说明 ① 空调通风管保温施工用材料与工具——PEF 材料施工工艺 A施工主材：PEF保温板材（厚度为8、10、12、15、20、25mm） 五、机电系统施工工艺 （三）通风空调 10.保温材料的施工工艺 B施工辅材：保温封条、风管保温专用胶水（用量：5m2/L左右） C施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、滚筒毛刷 ② 施工技术要点——PEF材料施工工艺 A各保温板接缝需加贴保温封条，以保证密封； B各法兰、阀门、软接处需贴上相同厚度的保温板； C各吊杆外径需加垫一20mm厚的保温条，以防压缩后保温厚度过薄； D保温板和风管表面大面积涂胶用滚筒毛刷，须保证面面俱到，其中保温板的涂胶可提前进行，涂好后可依次堆叠起来