第二章-热电偶原理.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 压簧固定式热电偶 炉壁表面热电偶 多点式热电偶 补偿导线 为了使热电偶的冷端温度保持恒定(最好为0℃)，可把热电偶做得很长这种方法一方面安装使用不方便，另一方面也要多耗费许多贵重的金属。 在一定温度范围内，具有与所匹配的热电偶的热电动势标称值相同的一对带绝缘包覆的导线叫补偿导线，用它们将热电偶与测量装置联接，以补偿热电偶连接处的温度变化所产生的误差 补偿导线特点 补偿导线合金丝、绝缘层、护套、屏蔽层 改善热电偶测温线路的物理性能和机械性能，采用多股线芯或小直径补偿导线可提高线路的挠性，使接线方便，也可调节线路电阻或屏蔽外界干挠； 降低测量线路成本，当热电偶与测量装置距离很远．使用补偿导线可以节省大量的热电偶材料，特别是使用贵金属热电偶时，经济效益更为明显。 美安捷伦公司生产的HP 34970A 可配置成20至120个通道，0.004%基本直流精度，250通道/秒扫描速率，50000个读数存贮 直接测量热电偶、电阻温度检测器、热敏电阻、直流电压、交流电压、电阻、直流电流、交流电流、频率和周期。 标准HP-IB和RS232接口，实现远传 热电偶使用时的误差 热电偶本身精度所导致的误差 测量过程由于测量方法也容易引起误差 热区误差 影响热电偶测量结果的误差源是“热分流” 热电偶的理想安装方法，应当避免产生热分流误差，还应当保证接近热电偶测量端的热电极(具有足够长度)与被测物体温度相等． 为了使热电偶的测量端与被测物体温度一致，通常采用5倍到10倍热电偶直径的长度作为热电偶测温时的“最小浸没深度”．如果热电仍直径很粗，或者是良导体，浸没深度为10倍直径也许还不够。 温度梯度区误差 热电势是产生在这一区域。 因偶丝遭受严重污染或发生不可逆效应从而使其热电特性与其原始的标准分度特性严重偏离所引起的测温误差，称为“蜕变”误差或“飘移”。 不同种类的标准化热电偶，不仅其标准分度特性不一样，而且在抗沾污能力、抗时效、耐高温等方面也有不同．因此，选择热电偶的型号就成为一个很重要的事情． 补偿导线区误差 注意在低温区补偿导线的热电特性须和热电偶的热电特性接近 热电极与补偿导线合金丝之间的接点应尽量保持在等温区以避免由于接插件引起的附加误差。 补偿导线的极性不要接反，否则会引起重大误差。 参考端区误差 假如想从测得的热电势来知道热点温度，则参考端温度很重要而且必须知道。 两根热电极的参考端温度必须一致，否则会产生误差。铜导线应选取高质量、表面不涂锡的以避免产生其他误差源． 在某些情况下，比如从热接点到电测仪表的距离相当长时，则可用普通铜电缆来代替合金热电极或补偿导线，以达到节约目的。 电测仪表区误差 当使用高质量的电位差计进行测量热电动势时测量误差是很小的，但用较高速的如模拟－数字转换器或计算机进行测量时，常常会引进约10℃的测量误差。 如何减少管内流体温度测量误差 把管道和套管外露部分一起进行保温，即用保温材料包起来，使套管外露部分的温度接近管道温度。 增加温度计插入深度，减少外露部分，具体做法是将温度计在管道弯头处插入或斜向插入。 使温度计迎着气流方向插入，感温元件头部放在管道中心线上，以得到最大的对流换热系数。 减小温度计套管导热系数，不采用高导热系数的材料作套管？？？ 增加套管的外圆周长和截面积之比，在强度许可的条件下，应采用薄壁和小直径套管。 热电偶测量高温烟气误差 热电偶实测的温度壁烟气的真实温度低 热接点的平衡温度 热电偶与与周围气体的对流换热 热电偶与气体、悬浮粒子及炉壁的辐射换热 热电偶丝的导热 气体的动能在热接点边界层内转化为热能 热电偶测量高温烟气的导热误差 热电偶测量高温烟气的辐射误差 热接点受到气体的对流加热及烟气中的三原子气体和灰粒子的辐射加热 热接点同时对水冷壁辐射加热 减少热电偶测量气流温度的误差 尽可能增加热电偶插入被测气流的长度以减少导热误差。 采用细直径热电偶，可以减少导热误差，提高气流对热电偶接点前放热系数。 一个121mm直径的铂丝探头，在1300k的气流温度辐射修正量为5K，在2100K时会上升到60K，对于501mm直径的探头，相应的数值则为35K和200K 将廉价金属材料的热电偶接点上镀上黑度较小的金属膜如金、银(黑度只有0.05)，或铂(0.18)。 采用遮热罩以减少辐射误差。 用抽气热电偶，高速抽取被测高温气流，以加强对热电偶的对流加热。 抽气热电偶 由热电偶元件、遮热罩和水冷抽气套管组成，与二次测量仪表(毫伏计、电位差计等)及抽气系统组成整套的抽气热电偶高温计 抽气热电偶是采用单层或多层遮热罩把热电偶从其环境中屏蔽开来，并进行高速抽气，提高了烟气对热电偶及遮蔽热罩的对流放热系数；减少