- 1、本文档共144页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第五 热工应用
第五章 热工基础的应用 第三节 压气机 活塞式压气机的压缩过程分析 活塞式压气机的压气过程 可能的压气过程 三种压气过程的参数关系 三种压气过程功的计算 两级压缩中间冷却分析 最佳增压比的推导 最佳增压比的推导 分级压缩的其它好处 分级压缩的级数 第三节内燃机的基本构造及循环 动力循环研究目的和分类 气体动力循环分类 气体动力循环分类 气体动力循环分类 动力循环研究方法 四冲程汽油机工作原理 四冲程高速汽油机工作过程 四冲程高速柴油机工作过程 四冲程高速柴油机工作过程 四冲程高速汽油机的理想循环 定容加热循环(奥图OTTO循环) 定容加热循环的计算 第五节 蒸汽动力循环 郎肯循环Rankine Cycle 水蒸气动力循环系统的简化 郎肯循环pv图 郎肯循环Ts和hs图 郎肯循环功和热的计算 郎肯循环热效率的计算 如何提高郎肯循环的热效率 蒸汽初压对郎肯循环热效率的影响 蒸汽初温对郎肯循环热效率的影响 乏汽压力对郎肯循环热效率的影响 提高循环热效率的途径 蒸汽再热循环(reheat) 蒸汽再热循环的热效率 蒸汽再热循环的定量计算 蒸汽回热循环(regenerative) 蒸汽抽汽回热循环 蒸汽抽汽回热循环的特点 小型火力发电厂回热级数一般为1~3级 中大型火力发电厂一般为 4~8级。 第六节制冷(致冷)循环 动力循环与制冷(热泵)循环 制冷循环和制冷系数 制冷能力和冷吨 制冷循环种类 蒸气压缩制冷循环 蒸气压缩制冷空调装置 蒸气压缩制冷循环 蒸气压缩制冷循环的计算 lnp-h图及计算 过冷措施 制冷剂refrigerant 第七节 换热器及其热计算 一、换热器的种类 换热器是两种温度不同的流体进行换热的设备。 由于应用场合、工艺要求和设计方案不同,工程上应用的换热器种类很多。 这些换热器按工作原理、结构和流体流程分类。 按工作原理分类 间壁式换热器 混合式换热器 回热式换热器 间壁式换热器 在换热器中用固体壁将两种流体隔开,形成间壁式换热器。 混合式换热器 在这种热换器中,两种流体相互混合,依靠直接接触交换热量。因此这种换热器不需要用固体壁将两种流体隔开,可以节省大量金属。 回热式换热器 在这种换热器中,冷热流体交替地与固体材料接触。 一段时间内热流体与固体材料接触,此时固体材料吸收热量温度升高;紧接着的一段时间内冷流体与温度升高了的固体材料接触,固体材料将所吸的热量释放给冷流体,从而将热流体的热量传给冷流体,如此周而复始。 它的金属耗量比间壁式小,但运行麻烦且少量流体会粘附在固体材料上,造成少量的掺混。 间壁式换热器的种类 壳管式换热器 套管式换热器 肋管式换热器 板式换热器 1.管壳式换热器 管壳式换热器又称为列管式换热器。是一种传统的、应用最广泛的热交换设备。 特点: 结构坚固,且能选用多种材料制造,故适应性极强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。 对于管外壳间的流体,为了使流体在管外分布均匀;或者当流量小时提高流速,以保持较高的传热系数,就在管外装设折流板(或挡板)。 折流板形式常用的有两种,一为弓形,另一为圆盘圆环形。 折流板对较长的列管换热器,也同时起看中间支架的作用,以防管子弯曲与震动。 列管换热器是一种简单的刚性结构。管子紧密地固定在管板上,两块管板又分别焊在外壳的两端,然后再用螺栓与封头的法兰相连。这种结构称为固定管板式。 常用的热补偿方法 浮头补偿 补偿圈补偿 U形管补偿。 U形管补偿 每根换热管都弯成U型,管子的两端分别安装在某一端固定管板的两侧,中间用隔板分成两室。用于壳体与管子间温差大的场合,但管内清洗比较困难。 补偿圈补偿 补偿圈补偿是在外壳上焊上一个补偿圈。当外壳和管子热胀冷缩时,补偿圈就发生弹性变形,达到补偿的目的。 浮头补偿 浮头补偿是使换热器两端管板之一不固定在外壳上,此端称为浮头。当管子受热或受冷时,就可连同浮头一起自由伸缩,而与外壳的胀缩无关。 套管式换热器 优点 结构简单,能耐高压,可保证逆流操作,排数和程数可任意添加或拆除,伸缩性很大。它可供加热、冷却或冷凝用。 特别适用于载热体用量小或物料有腐蚀性时的换热。 缺点 管子接头多,易泄漏,每单位管长的传热面积有限、外形尺寸大以及金属消耗量是各种换热器中最大的。 肋管式换热器 在管外加有肋片,以减少管外热阻,使换热得到强化。 板式换热器 螺旋板式换热器 由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热
文档评论(0)