间歇精馏回收废溶剂油中二甲苯／醋酸丁酯实验及模拟.pdfVIP

第23卷第 6期 滨州学院学报 2007年 12月 Vo1．23，NO．6 Journal of Binzhou University Dee．。2007 间歇精馏回收废溶剂油中二甲苯／醋酸 丁酯实验及模拟 李贞玉 。，李长海 ，汤 洁 ，张正春。 (1．吉林大学 环境与资源学院，吉林 长春 130000； 2．滨州学院，山东 滨州 256603； 3．长春工业大学 化工学院，吉林 长春 130012) 摘 要：采用间歇精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯，对预处理后的原料进行 了间歇精馏工艺实验研究．考察了分离温度、时间、回流比等操作参数对分离过程的影响．结果表 明：在最佳的工艺条件下，二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的含量均可达95 以上，收率分别达到 62 和99．4％．Aspen Plus模拟结果表明，采用精馏技术可有效地实现废溶剂油中二甲苯和醋 酸丁酯的分离． 关键词：间歇精馏；回收；二甲苯；醋酸丁酯；模拟 中图分类号：TQ 028．3 文献标识码：A 文章编号：1673—2618(2007)06—0040—05 0 引 言 随着我国汽车、油漆和机械加工等行业蓬勃发展，产生了大量富含二甲苯的工业废溶剂油．这些废溶 剂油含有多种有机杂质且成分复杂，黏度较大，有刺激性气味，对人体神经系统和生态环境危害巨大． 目前这些废有机溶剂一般是采用稀释法、焚烧法和减压蒸馏法等方法进行处理 J．稀释法需要消耗 大量的淡水资源对废溶剂进行稀释，稀释排放法既造成水资源的浪费又引发新的水资源污染，且污染后的 水源可生化性极差，不能从根本上解决废溶剂的污染问题，在水资源日益短缺的今天该法不可取；“焚烧 法”，作为高浓度危险废弃物的主要处理手段之一，存在处理费用高(每吨约3 000~3 500元)，浪费大量的 热值和二甲苯，且燃烧后造成新的大气污染等缺点；“减压蒸馏法”，虽然可以实现二甲苯的回收利用，但由 于受到二甲苯沸点和冷凝水温度的限制，真空度不可能太高，由于挥发，部分二甲苯蒸汽被抽到大气中去， 造成大气污染，处理过程造真空能耗较高．目前国内外对汽车制造过程所产生的废溶剂尚无有效的治理方 法．研究以间歇精馏法处理一汽大众废溶剂，分离出废溶剂中的二甲苯和醋酸丁酯，其质量达到工业及要 求，可重复使用，处理后的漆料可用作精馏加热的燃料．该工艺无二次污染，且处理费用较低．目前国内尚 无采用该技术处理废溶剂的研究． 1实验部分 1．1 主要材料及仪器 废溶剂油(来自于一汽大众公司)．废溶剂油中待分离组分性质如表t所示．二甲苯同分异构体沸点接 近，与醋酸丁酯沸点相差10℃以上，可采用精馏技术进行分离．研究只需分离出二甲苯混合物和醋酸丁酯 收稿日期：2007—10—18 基金项目：吉林省科技发展重大专项资助项目2) 第一作者简介：李贞玉(1 975 )，女，吉林长春人，讲师，在读博士，主要从事化工分离技术研究 第6期 李贞玉，等 间歇精馏回收废溶剂油中二甲苯／醋酸丁酯实验及模拟 41 实现回用．废溶剂油属于复杂多元混合物，二甲苯和醋酸丁酯的挥发度随混合物内组分间相互作用而改 变．要分离出废溶剂油中混合二甲苯和醋酸丁酯，研究选取 100~200℃作为蒸馏处理的温度范围． 表1待分离组分性质 设计数控新型间歇精馏塔如图1． 1．塔釜：2．塔釜热电 塔身采用镀膜加热以保持塔身绝热，分两段控制，塔釜为 偶；3．电加热装置；4． 500 ml的玻璃仪器，塔釜内液体由电炉加热，所有加热及保温温度 30环不锈钢填料：