生产与产品开发之间SST协议(表格版)汇编.docVIP

生产中心与产品开发管理中心间市场链SST协议 甲方：生产中心 乙方：产品开发管理中心 为适应公司建立市场链机制的需要，经生产中心与产品开发管理中心协商，双方间的市场链关系按以下标准开展。 本协议为试套协议，时间为2009年9月1日至2009年12月31日，双方按以下要求进行经营。 乙方的工资计算方式： 工资=基本工资+绩效奖金+SST激励+效益提成；效益提成根据实际利润和目标利润的差额部分进行提成。 乙方的目标利润为： 万元，提成系数为： %。乙方的实际利润计算方式损益表进行计算。 二、 分配系数 部门经理提成系数 %，具体负责人员提成系数 %。 三、基本项目（协议标的） 项 目 主要工作内容 标准 生产中心输入 （=产品开发管理中心输出） 面辅料清单 及时提供、技术信息准确 母版 样衣 生产中心输出 （=产品开发管理中心买入） 新开发面辅料理化测试 及时准确提供测试报告 生产中心技术部对设计部协助工作 （做样衣、核工价、算辅料用量） 按时保质保量完成乙方安排的工作任务 设备维修 四、工作标准及SST标准： 序号 项目 甲方工作标准及SST标准 乙方工作标准及SST标准 工作标准 被乙方索赔标准 工作标准 被甲方索赔标准 1 辅料清单 计算并填写辅料用量，根据工作计划按时准确完成 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 辅料清单前期制作按时完成（根据季度整体推进计划）； 选用硬质卡纸印刷辅料清单； 辅料小样配料色卡粘贴牢固，内容正确齐全； 辅料名称和规格正确齐全； 准备好填写用量的齐套资料后转给技术员； 6、辅料用量数据提供准确。 比计划拖期一天-1000元 错误一次-100~-1000元 辅料小样配料色卡未粘贴或不牢，辅料增减频繁， -100元/次 2 面料色卡 1、审核面料色卡，问题及时反馈； 2、严格按样布采购。 比计划拖期一天-50元 错误一次-50元 前期准备工作到位，订货会结束后*天内完成面料色卡打样； 2、面料用量数据提供准确。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 3 样衣 对新款样衣的面辅料设计、板型设计、工艺设计及输出资料进行评审，提出意见； 2、在乙方提出要求时，协助裁剪、制作样衣。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 样衣缝制做工细致，为生产提供标准样参考； 工艺设计合理于生产 4 母板 审核核对母板以及相关信息的质量，并将修正意见及时反馈给乙方； 2、调板不得擅自更改工艺。 擅自更改工艺， -200元/次 订货会前制定工作计划，板房每季度调板严格按生产的需求指令调板； 母板输出正确，无错漏； 母板自查表、样衣、母板三者之间信息统一； 当母板出现严重错误且技术部无法解决的情况，板师第一时间赶到现场进行处理。 采纳生产、技术部门反馈的合理改善建议。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 5 工价 及时核定，准确提供 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 提前分类准备好要核工价的样衣，有计划安排技术员的核价工作； 外加工工艺不漏核，绣花主管与技术员同步核工价； 在两天之内汇总完成核定的工价，并提供给技术部。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 6 外发工艺 及时将外发工艺信息传递给外协厂 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 板房和绣花主管之间的信息统一； 新款外发砂洗等工艺信息提供及时准确，无漏项。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 7 设计变更 严格按变更后信息生产 错误一次-100元 1、及时将变更信息传递到技术部； 2、分清变更的原因，对属于人为失误性质的情况进行考核，控制变更次数； 不得私自到PMC更改清单原件。 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 8 产前样 产前封样，及时通知乙方确认 不通知，-100元/次 及时确认 比计划拖期一天-100元 错误一次-100元 9 面辅料 测试 新开发面辅料理化测试， 及时准确提供 因测试拖期导致面料开发延误，按-100元/次·日考核。 因测试错误导致后期面料质量问题，按-2000~-5000元/次考核。 掌握面辅料性能，严格按理化检测结果进行工艺设计，避免出现黑白搭配洗涤不合格，饰品太重等品质隐患 因面辅料性能出现品质问题，-500元/次 10 设备维修 及时完成乙方安排的设备维修工作，1小时之内到位。 每超1小时-100元 及时准备维修设备所需的备件 影响设备维修责任自负 五、收费条款 产品开发管理中心的技术资料输出收费由营销支付，产品开发管理中心对生产中心技术支持不到位时，生产中心有权按标准对产品开发管理中心索赔。 生产中心技术部对产品开发管理中心设计部协助工作进行