纺织设备电气控制.ppt

 纺纱设备绝大多数是由三相笼型异步电机拖动。 起动方法有：全压直接起动、降压起动、变速起动等方法。 保护方式主要有：短路保护、过载保护、欠压和失压保护等。 质量控制方面主要有：光电控制、限位控制、速度控制、自调匀整以及防粗细节等控制环节。 一、开清棉工序的任务 二、开清棉机械的种类 （1）抓棉机械：从棉包抓取块棉，喂后面的机械； （2）混棉机械：将抓棉机械送来的原料在箱内进行充分的混合； （3）开棉机械：将原料扯松或打击开松，使原料进一步得到松解、并除掉其中的杂质； （4）清棉机械：对原料进行较细致的开松和除杂。 1、A002C型自动抓棉机控制电路 水银开关工作原理 2、A006B型自动混棉机控制电路 工艺流程： 抓棉机输送的棉花——凝棉器吸引——梳棉帘——梳棉帘、压棉帘夹持——喂给角钉帘——开松——储棉箱 要棉控制： 储棉箱摇栅控制存棉量——存棉量超过一定高度时——摇栅摆动——水银开关控制电气系统——停止要棉 储存量下降时——摇栅摆动——水银开关控制电气系统——向抓棉机要棉。 控制电路 3、A036B型豪猪开棉机控制电路 工艺流程： 混棉机输送的棉花——凝棉器吸引——储棉箱——给棉罗拉——打手 棉量控制： 位置开关控制给棉厚度——给棉厚度超过限度——位置开关控制给棉电机停止 控制电路 第二节 单打手成卷机电气控制 成卷机工艺流程图 A076C型单打手成卷机传动系统 紧压罗拉对棉层的加压 棉卷与棉卷罗拉 主电路M3、M4短暂工作，不接热继电器 控制电路 控制电路具有如下联锁和保护： （1）打手联锁罗拉，打手不启动，罗拉不能启动； （2）压钩上升与下降互相联锁； （3）SQ7~SQ10为压紧罗拉的限位保护，当棉层过厚时动作，使罗拉停转； （4）KA1的作用是当落卷后，如果定长装置和拔辊小车没有复位时，罗拉不能进行工作； （5）KA3的作用是：从压钩下降开始到拔辊小车复位前不允许KM3得电的联锁控制。 控制过程： 1. 打手起动 按下SB2，打手接触器1KM通电自锁，打手电动机M1运转，打手运转指示灯HL2亮。 2. 罗拉起动 按下SB5，罗拉接触器2KM通电自锁，罗拉电动机M2运转，罗拉运转指示灯HL3亮。 3. 满卷自动落卷过程 满卷时，定长装置使SQ1动作，3KM线圈通电自锁，压钩上升，同时电磁离合器CT通电，机械装置连续完成推卷、放辊、生头等动作。 当压钩升至顶端位置时，触动行程开关SQ2， KA2线圈通电自锁，使KM3线圈断电，压钩停止上升； 同时使KM4线圈通电，压钩开始下降。 当下降到中间位置触动SQ3时，使KM4、KA2线圈断电， 压钩停止下降。 SQ3动作时使KM5线圈通电自锁，拔辊电动机M4正转， 拔辊小车左行拔辊。 拔辊完毕后，拔辊小车触动SQ4，KM5线圈断电，M4停转。 此时，工艺触点JK1~2已闭合，等待棉卷下车。 当棉卷搬下时SQ5动作，KA4线圈通电，使KM6线圈通电自锁，拔辊电动机M4反转，使拔辊小车右行，复位后触动SQ6，使KM6、KA3、KA1线圈断电，拔辊电动机停转，落卷过程结束。落卷控制电路恢复原状为下次落卷作好准备。 中途落卷过程 中途（提前）落卷时只要按动SB6即可，其控制过程与满卷自动过程相同，只是按动SB6的时间要长一些，否则不能完成落卷。 第三节 梳棉机电器控制电路 梳棉机电机： 清洁电机、吸风电机、吹风电机、锡林电机、道夫电机。 电气控制特点： 1、锡林直径大，惯性大，起动电流大，起动时间长。为避免起动过程中热继电器误动作，锡林起动时热继电器先不接入，当锡林速度达到正常转速的75%~80%时，才接入热继电器。 2、道夫运动为慢速生头，快速运转。 3、具有刺辊转速降低、厚卷、罗拉反花、棉条断条等故障时道夫自动停止。 4、正常停车时，道夫先慢速然后再停止。 起动过程： 1、先起动清洁辊电机、吸吹风电机， 2、锡林电机起动， 3、道夫电机起动。 梳棉机电器控制 FA201B型梳棉机电器控制主电路 控制电路 A186D型梳棉机电器控制电路 第四节 FA502细纱机电气控制 细纱机传动机构传动路线： 锭子 前罗拉 主电机—主轴— 成形机构 （钢领板升降） 后罗拉 细纱机电气控制 细纱机的任务是通过牵伸、加捻作用将纺成的细纱卷绕在纱管上 自动机构的功能： 1. 纺纱过程中，无论何时关车，都能自动适位停车。 2. 如需提前落纱，能使钢领板自动下降及自动适位停车。 3. 满管后