焊接冶金-绪论第一讲.pptVIP

电弧焊：是以气体介质放电所产生的电弧作为热源的焊接方法。（应用最大） ①手工电弧焊 ②埋弧自动焊③惰性气体保护焊（TIG钨极惰性气体保护焊、MIG熔化极惰性气体保护焊）④熔化极气体保护焊（MAG CO2+O2）⑤等离子弧焊 电弧：是一种气体放电现象，是指两电极间存在电位差，电荷通过电极之间的气体空间的一种导电现象。 高能束流焊：是以电子束或激光束与被焊材料局部表面相互作用而产生的热能作为热源的焊接方法。 电渣焊：是以熔渣作为导电介质（高R值导体），利用电流通过熔渣产生的电阻热作为热源的焊接方法。 高阻值导体---电阻焊 （2）熔焊方法的特点 1）气焊： 设备简单，便宜，在电力供应困难的偏远地区起重要作用。但其能量密度低，焊速低，不适于焊接活性材料(Al、Mg及其合金)。 2）焊条电弧焊： 设备较为简单，便携带，不适于焊接活性材料，由于焊条长度和药皮过热和脱落的限制，降低了焊接生产率。 3）埋弧焊： 消除了飞溅，焊缝洁净，熔敷效率高，仅限于平焊。 4）熔化极气体保护焊MIG： 惰性气体保护时，它可用于焊接活性材料。与钨极气体保护焊相比，它具有相当高的熔敷率。缺点是受焊枪尺寸的限制，难于达到狭小的区域或角落。 熔化极气体保护焊 5）钨极气体保护焊TIG： 适用于焊接薄板(3mm以下)，焊接活性材料，其缺点是熔敷效率低，过大的焊接电流易造成焊缝夹钨。多用于厚工件焊接时的氩弧焊打底。 6）等离子弧焊： 电弧放电产生高度电离的离子流，具有大量热能和动能。电弧挺直，对弧长变化不敏感，焊接速度快，缺点设备费用高。 7）真空电子束焊： 真空中利用高压高速运动的电子猛烈轰击金属表面，动能转化为热能。因其能量密度高能实现全熔透的穿孔型焊接，可焊厚度大，焊速快，焊接热影响区窄，焊接变形小(深宽比40)，可焊多种类型的材料，缺点设备造价高，同时需要真空环境和X射线防护设施，对工件装配和对中要求高. 真空电子束焊 8）激光束焊： 靶材受到激发辐射放射出强光，Laser，经过聚集产生能量高度集中的激光束，做为热源实现高速焊接。形成深而窄的全熔透焊缝，热影响区和焊接变形小，缺点金属表面的反射作用降低了激光的利用率，设备造价高，需对工件准确的装配和对中。 9）电渣焊：熔敷效率高，多厚工件均单道焊完，无角变形，缺点只适于垂直焊接，易造成焊缝及热影响区晶粒严重粗化，降低接头韧性。高度机械化、自动化。 *厚度大于25mm钢板。 *20世纪50年代，乌克兰的巴顿电焊研究所发明电渣焊，代替埋弧焊来焊接厚壁压力容器的纵向焊缝。 熔化槽内一对在焊接过程中交替上移的铜滑块支撑。---高度机械化自动化 小 结 1、什么是焊接？ 2、焊接接头、组成、形成过程？ 3、焊接方法种类及特征？ 4、焊接接头的形成过程有（---）、（---）、（----）。 5、电渣焊适用于（-----），埋弧焊适用于（-----），适用于活性材料焊接的方法有（-----），（----）适用于薄板焊接。 6、焊接接头由（---）（---）（ ---）组成。 * 焊接冶金与金属焊接性 高等职业教育“十一五”规划教材（焊接专业） 辽宁石油化工大学机械工程学院 办公室：机械楼 503 主讲：史艳华目 录 绪 论 第1章 焊接材料的组成及作用 第2章 焊接化学冶金 第3章 焊接接头的组织和性能 第4章 焊接缺陷及其控制 第5章 焊接性及其试验方法 第6章 低合金高强度钢的焊接 第7章 不锈钢及耐热钢的焊接 第8章 有色金属的焊接 课程简介 1、本课程的任务 本课程分上下两篇，上篇主要论述材料在熔焊条件下化学冶金和物理冶金的基本理论，包括焊接材料的组成及作用，焊接化学冶金，焊接接头的组织和性能，焊接缺陷及其控制，下篇主要论述典型材料的焊接性及焊接工艺要点，包括焊接性及其试验方法，低合金高强钢的焊接，不锈钢及耐热钢的焊接，有色金属的焊接。 2、课程的目的 掌握材料熔焊的基本理论 培养分析材料焊接性的能力及方法 为焊材选用、制定工艺及开展焊材研究打基础 3、课程考核方法与要求 本课程为材料成型与控制专业考试课. 学时：64学时（授课16周32次） 学分：4学分 旷课累计达到该门课程总课时的1/5（13学时）将取消考试资格。 在一学期内因其他原因请假导致缺课超过上课总学时1/3 （21学时），将取消其考试资格。 考核：平时20%+期末考试80% 平时成绩：考勤10%，课堂笔记10% 4、教学参考书 张文钺主编,《焊接冶金学》,机械工业出版社； 刘会杰主编,《焊接冶金与焊接性》,机械工业出版社； 焊接技术是材料工程领域的主要加工工具之一。 已广泛应用在航天，